Porovnání indukčního ohřevu a popouštění v peci

Ve srovnání s popouštěním v peci má indukční ohřívání následující výhody:

1) Doba ohřevu je krátká a produktivita vysoká. Rychlost nárůstu teploty indukčního nízkoteplotního temperování je 4–20 T/s, rychlost nárůstu teploty temperování na střední a vysokou teplotu je 5–30 Y/s, vložka válce využívá temperování frekvenční frekvence, 3 kusy najednou a temperování čas 220Y je 30-40s.

2) Lze dosáhnout stabilních a lepších mechanických vlastností.

Někdo provedl experimenty na indukční kalení, indukční ohřev a popouštění (IH), ohřev a popouštění pecí (FH) ocelových tyčí z PC. Technické parametry obou specifikací tepelného zpracování jsou uvedeny v tabulce.

Dva druhy technických parametrů specifikace tepelného zpracování

Dva výsledky testů ukazují, že:

1) Při dvou způsobech zahřívání klesá tvrdost vzorku ocelové tyče lineárně se zvyšováním teploty popouštění.

2) Aby byla získána stejná popouštěcí tvrdost, je popouštěcí teplota IH o 100-130 ℃ vyšší než u FH. Tento rozdíl může vyrovnat nedostatky způsobené krátkou dobou ohřevu IH.

3) Pomocí rentgenové difrakční analýzy byly hmotnostní frakce zadrženého austenitu měřené vysokofrekvenčním indukčním ohřevem a vzorky obecného ohřevu v peci 4.3%, respektive 3%, a postupně klesaly se zvyšováním teploty popouštění; ale pro Při stejné teplotě popouštění je zadržený obsah austenitu ve vzorku IH vyšší než v FH. Při teplotě popouštění 400 ° C je hmotnostní podíl zadrženého austenitu v FH menší než 1%, zatímco starý je 2.7%. Když je teplota popouštění nižší než 600 ℃, hmotnostní podíl zadrženého austenitu nebude nižší než 1%. Rozdíl v tomto procesu popouštění v důsledku různých způsobů ohřevu je také jednou z charakteristik indukčního popouštění.

4) Vztah mezi metodou tepelného zpracování a mechanickými vlastnostmi. Aby bylo možné porovnat mechanické vlastnosti vzorků IH a FH, byl shrnut vztah mezi pevností, plasticitou, houževnatostí a tvrdostí získaný v různých mechanických testech a výsledky jsou následující:

Pevnost v tahu, mez kluzu a pevnost ve smyku se zvyšují se zvyšováním tvrdosti (rozdíl mezi IH a FH není velký). Navíc, i když jsou vzorce zatížení napětím různé, poměr smykové pevnosti k pevnosti v tahu se mění téměř v rozmezí 0.6 až 0.7, takže rozdíl v trendu různých změn pevnosti je také velmi malý.

Při jakékoli tvrdosti jsou plasticita a tvrdost IH vzorku vyšší než u FH vzorku. Pomocí IH ke zvýšení poměru plasticity je prodloužení po zlomenině 10%, zmenšení plochy je 30%a některé dosahují až 70%. Ve srovnání se vzorkem FH má tedy vzorek IH jemná zrna a vynikající pevnost a houževnatost. Po vysokoteplotním popouštění vzorek obsahuje více zadrženého austenitu, který může zlepšit plasticitu a houževnatost oceli. ; Když jsou obě tvrdosti stejné, IH je rychlé a krátkodobé zahřívání, takže jeho teplota popouštění je vyšší než FH.

Stručně řečeno, výkon vzorku ošetřeného IH je lepší než u vzorku FH. Je třeba poznamenat, že vzhledem k rychlé a krátké době indukčního popouštění je teplota popouštění relativně vyšší než popouštění v peci o 100-130 ° C. Ve srovnání s popouštěním v peci samovolné popouštění zvyšuje teplotu výrazněji.