Precauzioni per la tempra ad induzione della ghisa nelle macchine per tempra ad alta frequenza

Tra le varie ghise, la tempra a induzione della ghisa grigia è la più difficile. La tempra a induzione della ghisa grigia è simile all’acciaio e anche l’attrezzatura di tempra utilizzata è simile. Si devono notare le seguenti differenze:

1) Il tempo di riscaldamento è più lungo di quello delle parti in acciaio, generalmente più di qualche secondo, e deve essere mantenuto per un periodo di tempo, in modo che la struttura insolubile possa dissolversi in austenite. Se la velocità di riscaldamento è troppo elevata, si verificherà uno stress termico eccessivo e si creerà facilmente.

2) La temperatura di riscaldamento non deve essere troppo alta, il limite superiore è 950 ℃, generalmente 900-930 ℃, diversi gradi hanno una temperatura ottimale, quando la temperatura di riscaldamento raggiunge 950 ℃, sulla superficie della parte apparirà eutettico di fosforo, e ci saranno residui grossolani. Austenite.

3) Per fare in modo che la temperatura passi lentamente dalla superficie al nucleo, è meglio non estinguere immediatamente dopo il riscaldamento ed è meglio pre-raffreddare da 0.5 a 2.Os.

4) La tempra a induzione delle parti in ghisa utilizza generalmente una soluzione acquosa polimerica o olio come mezzo di raffreddamento per l’estinzione e alcune parti come la camicia del cilindro vengono utilizzate direttamente come mezzo di raffreddamento per l’estinzione con acqua e la sede della valvola del corpo del cilindro è auto – tempra di raffreddamento.

5) Dopo la tempra ad induzione, i getti di ghisa grigia devono essere temperati a bassa temperatura per eliminare le sollecitazioni. Ad esempio, la canna del cilindro deve essere temperata a 220 ℃ x 1 ora. La matrice della ghisa malleabile ferritica è ferrite e carbonio grafitico. Per dissolvere il carbonio nell’austenite, è necessario aumentare la temperatura di riscaldamento (fino a 1050 ℃) e prolungare il tempo di riscaldamento (fino a 1 minuto o più), in modo da far sciogliere una piccola parte di carbonio grafitico nell’austenite e una maggiore durezza superficiale può essere ottenuta dopo la tempra.