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誘導加熱焼戻しと炉焼戻しの比較
誘導加熱焼戻しと炉焼戻しの比較
炉内焼戻しと比較して、誘導加熱焼戻しには次の利点があります。
1)加熱時間が短く、生産性が高い。 誘導低温焼戻しの温度上昇率は4〜20T / s、中高温焼戻しの温度上昇率は5〜30Y / s、シリンダーライナーは電力周波数焼戻しを3個ずつ使用し、焼戻し220Yの時間は30-40秒です。
誰かが実験を行った 高周波焼入れ、PC鋼棒の誘導加熱および焼き戻し(IH)、炉の加熱および焼き戻し(FH)。 XNUMXつの熱処理仕様の技術パラメータを表に示します。
XNUMX種類の熱処理仕様技術パラメータ
サンプル加熱法 | 焼入れ加熱
温度/ T |
焼入れ硬度
HRC |
焼戻し温度
/T |
加熱速度
/(R / s) |
焼入れ加熱
時間/秒 |
焼戻し時間
/s |
温度計 |
IH | 1020 | 35〜55 | 300 -750 | 50 | 50 | 43 | 放射温度計 |
FH | 920 | 35-55 | 250-600 | 1 | 7200 | 10800 | CA熱電対 |
XNUMXつのテスト結果は次のことを示しています。
1)XNUMXつの加熱方法では、鋼棒サンプルの硬度は、焼戻し温度の上昇とともに直線的に減少します。
2)同じ焼戻し硬度を得るために、IHの焼戻し温度はFHの焼戻し温度よりも100〜130℃高くなっています。 この違いは、IH加熱時間が短いことによって引き起こされる欠点を補うことができます。
3)X線回折分析を使用して、高周波誘導加熱および一般的な炉加熱サンプルによって測定された残留オーステナイトの質量分率は、それぞれ4.3%および3%であり、焼戻し温度の上昇とともに徐々に減少しました。 ただし、同じ焼戻し温度では、IHサンプルの残留オーステナイト含有量はFHのそれよりも高くなります。 400°Cの焼戻し温度では、FHに保持されたオーステナイトの質量分率は1%未満ですが、古いものは2.7%です。 焼戻し温度が600℃以下の場合、残留オーステナイトの質量分率は1%以上になります。 加熱方法の違いによるこの焼き戻しプロセスの違いも、誘導焼き戻しの特徴のXNUMXつです。
4)熱処理方法と機械的性質の関係。 IHサンプルとFHサンプルの機械的特性を比較するために、さまざまな機械的試験で得られた強度、塑性、靭性、硬度の関係を要約しました。結果は次のとおりです。
引張強度、降伏強度、せん断強度はすべて硬度の増加とともに増加します(IHとFHの差は大きくありません)。 また、荷重応力パターンが異なっていても、せん断強度と引張強度の比はほぼ0.6〜0.7の範囲で変化するため、さまざまな強度変化の傾向の違いも非常に小さいです。
どの硬度でも、IHサンプルの可塑性と硬度はFHサンプルよりも高くなります。 IHを使用して可塑性の比率を上げると、破壊後の伸びは10%、面積の減少は30%、一部は70%にもなります。 そのため、FHサンプルと比較して、IHサンプルは細粒で強度と靭性に優れています。 高温焼戻し後、サンプルにはより多くの残留オーステナイトが含まれ、鋼の可塑性と靭性を向上させることができます。 ; XNUMXつの硬度が同じである場合、IHは高速で短時間の加熱であるため、その焼き戻し温度はFHよりも高くなります。
つまり、IH処理サンプルのパフォーマンスはFHサンプルのパフォーマンスよりも優れています。 誘導焼戻しは迅速かつ短時間であるため、焼戻し温度は炉内の焼戻しよりも100〜130℃高いことに注意してください。 炉内での焼戻しと比較して、自己焼戻しは温度をより大幅に上昇させます。