ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ടെമ്പറിംഗിന്റെയും ഫർണസ് ടെമ്പറിംഗിന്റെയും താരതമ്യം

ചൂളയിലെ ടെമ്പറിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ടെമ്പറിംഗിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

1) ചൂടാക്കൽ സമയം കുറവാണ്, ഉൽപാദനക്ഷമത ഉയർന്നതാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ കുറഞ്ഞ താപനില ടെമ്പറിംഗിന്റെ താപനില വർദ്ധന നിരക്ക് 4-20T/s ആണ്, ഇടത്തരം, ഉയർന്ന താപനില ടെമ്പറിംഗിന്റെ താപനില ഉയർച്ച നിരക്ക് 5-30Y/s ആണ്, സിലിണ്ടർ ലൈനർ പവർ ഫ്രീക്വൻസി ടെമ്പറിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒരു സമയം 3 കഷണങ്ങൾ, ടെമ്പറിംഗ് 220Y യുടെ സമയം 30-40 ആണ്.

2) സുസ്ഥിരവും മികച്ചതുമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ലഭിക്കും.

ആരോ പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്തിയിട്ടുണ്ട് പ്രേരണ കാഠിന്യം, പിസി സ്റ്റീൽ ബാറുകളുടെ ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് (IH), ഫർണസ് ഹീറ്റിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് (FH). രണ്ട് ചൂട് ചികിത്സാ സവിശേഷതകളുടെ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

രണ്ട് തരം ചൂട് ചികിത്സാ സാങ്കേതിക പരാമീറ്ററുകൾ

രണ്ട് ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങൾ ഇത് കാണിക്കുന്നു:

1) രണ്ട് ചൂടാക്കൽ രീതികളിൽ, ടെമ്പറിംഗ് താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ ബാർ സാമ്പിളിന്റെ കാഠിന്യം രേഖീയമായി കുറയുന്നു.

2) അതേ ടെമ്പറിംഗ് കാഠിന്യം ലഭിക്കുന്നതിന്, ഐഎച്ചിന്റെ ടെമ്പറിംഗ് താപനില എഫ്എച്ച് എന്നതിനേക്കാൾ 100-130 ℃ കൂടുതലാണ്. ഈ വ്യത്യാസം ചെറിയ IH ചൂടാക്കൽ സമയം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കുറവുകൾ നികത്താൻ കഴിയും.

3) എക്സ്-റേ ഡിഫ്രാക്ഷൻ വിശകലനം ഉപയോഗിച്ച്, ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണവും പൊതു ചൂള ചൂടാക്കൽ സാമ്പിളുകളും അളക്കുന്ന ഓസ്റ്റെനൈറ്റിന്റെ പിണ്ഡം യഥാക്രമം 4.3% ഉം 3% ഉം ആയിരുന്നു, താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ക്രമേണ കുറഞ്ഞു; എന്നാൽ അതേ താപനിലയിൽ, ഐഎച്ച് സാമ്പിളിന്റെ ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് ഉള്ളടക്കം FH- നെക്കാൾ കൂടുതലാണ്. 400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ, FH- ൽ നിലനിർത്തുന്ന ഓസ്റ്റെനൈറ്റിന്റെ പിണ്ഡം 1%ൽ കുറവാണ്, പഴയത് 2.7%ആണ്. താപനില 600 ഡിഗ്രിയിൽ കുറവാണെങ്കിൽ, നിലനിർത്തുന്ന ഓസ്റ്റെനൈറ്റിന്റെ പിണ്ഡം 1%ൽ കുറവായിരിക്കില്ല. വ്യത്യസ്ത ചൂടാക്കൽ രീതികൾ കാരണം ഈ ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ വ്യത്യാസവും ഇൻഡക്ഷൻ ടെമ്പറിംഗിന്റെ സവിശേഷതകളിലൊന്നാണ്.

4) ചൂട് ചികിത്സ രീതിയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം. IH, FH സാമ്പിളുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ സവിശേഷതകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിന്, വിവിധ മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റുകളിൽ ലഭിച്ച ശക്തി, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നു, ഫലങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് ശക്തി, കത്രിക ശക്തി എന്നിവയെല്ലാം കാഠിന്യം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് വർദ്ധിക്കുന്നു (IH ഉം FH ഉം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം വലുതല്ല). ഇതുകൂടാതെ, ലോഡ് സ്ട്രെസ് പാറ്റേണുകൾ വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിലും, കത്രിക ശക്തിയുമായുള്ള അനുപാതം 0.6 മുതൽ 0.7 വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ വിവിധ ശക്തി മാറ്റങ്ങളുടെ പ്രവണതയിലെ വ്യത്യാസവും വളരെ ചെറുതാണ്.

ഏത് കാഠിന്യത്തിലും, ഐഎച്ച് സാമ്പിളിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും എഫ്എച്ച് സാമ്പിളിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയുടെ അനുപാതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് IH ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഒടിവിനു ശേഷമുള്ള നീളം 10%, വിസ്തീർണ്ണം 30%, ചിലത് 70%വരെ. അതിനാൽ, FH സാമ്പിളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, IH സാമ്പിളിന് നല്ല ധാന്യങ്ങളും മികച്ച കരുത്തും കാഠിന്യവും ഉണ്ട്. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ടെമ്പറിംഗിന് ശേഷം, സാമ്പിളിൽ കൂടുതൽ നിലനിർത്തുന്ന ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റീലിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തും. ; രണ്ട് കാഠിന്യം ഒന്നുതന്നെയാകുമ്പോൾ, IH വേഗതയുള്ളതും ഹ്രസ്വകാല ചൂടാകുന്നതുമാണ്, അതിനാൽ അതിന്റെ ടെമ്പറിംഗ് താപനില FH നേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

ചുരുക്കത്തിൽ, IH- ചികിത്സിച്ച സാമ്പിളിന്റെ പ്രകടനം FH സാമ്പിളിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ ടെമ്പറിംഗിന്റെ ദ്രുതവും ഹ്രസ്വവുമായ സമയം കാരണം, ചൂളയിലെ താപനിലയെ 100-130 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനേക്കാൾ താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്. ചൂളയിലെ ടെമ്പറിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സ്വയം ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.