Keperluan sistem kawalan komputer untuk peralatan pemanasan aruhan menaikkan suhu paip keluli:

1. Mod kawalan pembelajaran kendiri untuk melengkapkan penalaan kendiri parameter:

Mula-mula panggil templat resipi proses untuk menetapkan kuasa, dan kemudian gunakan kaedah kawalan pembelajaran kendiri untuk melengkapkan penalaan diri parameter, dan akhirnya memenuhi keperluan kawalan sistem. Selepas paip keluli dipanaskan, suhu mencapai 1100°C.

2. Gunakan algoritma kawalan yang boleh dipercayai dan dioptimumkan untuk mencapai kawalan gelung tertutup suhu:

Barisan pengeluaran menggunakan kawalan suhu automatik PLC, dilengkapi dengan tiga termometer inframerah, dan suhu pengesanan adalah di tengah-tengah dua set peralatan, dan pintu masuk dan keluar keseluruhan barisan pengeluaran.

Termometer inframerah pertama di pintu masuk badan relau mengesan suhu awal paip keluli sebelum ia memasuki relau pemanasan, dan menyalurkannya kembali ke sistem kawalan suhu set pertama peralatan, supaya kuasa keluaran memenuhi keperluan. daripada 60% daripada suhu akhir paip keluli (mengikut Tetapan sebenar), termometer inframerah kedua dipasang di alur keluar badan relau set pertama peralatan dan salur masuk badan relau aruhan set kedua peralatan untuk mengesan perbezaan suhu antara suhu masa nyata paip keluli dan suhu sasaran, dan kemudian menghantarnya ke kawalan PLC Kuasa keluaran dua set peralatan menjadikan suhu paip keluli dalam talian mencapai proses yang ditetapkan suhu.

Set termometer inframerah ketiga dalam relau aruhan memaparkan suhu akhir paip keluli dalam masa nyata, dan menyalurkan semula perbezaan suhu suhu sasaran kepada PLC untuk mengawal kuasa asas dua set peralatan untuk memperhalusi perbezaan disebabkan oleh sebab objektif seperti suhu bilik, musim, persekitaran, dll. Perubahan suhu yang disebabkan. Gunakan algoritma kawalan yang boleh dipercayai dan dioptimumkan untuk mencapai kawalan gelung tertutup suhu.

3. Tetapan proses, operasi, penggera, arah aliran masa nyata, keperluan paparan skrin rekod sejarah:

1. Paparan pengesanan dinamik kedudukan larian paip keluli.

2. Suhu paip keluli sebelum dan selepas pemanasan, graf, graf bar, lengkung masa nyata dan lengkung sejarah voltan, arus, kuasa, kekerapan dan parameter lain bagi setiap bekalan kuasa frekuensi pertengahan.

3. Paparan nilai set suhu pemanasan paip keluli, diameter paip keluli, ketebalan dinding, kelajuan penghantaran, kuasa bekalan kuasa, dll., serta panggilan dan penyimpanan skrin templat resipi proses.

4. Beban lampau, lebihan arus, lebihan voltan, kekurangan fasa, undervoltage bekalan kuasa kawalan, tekanan air penyejukan rendah, suhu air penyejukan tinggi, aliran air rendah, paip tersekat dan paparan pemantauan kerosakan lain dan penyimpanan rekod.

5. Pencetakan laporan, termasuk jadual sistem pemanasan paip keluli, jadual rekod sejarah kerosakan, dsb.

4. Pengurusan rumusan proses:

Produk dengan spesifikasi, bahan dan lengkung kenaikan suhu yang berbeza harus mempunyai templat resipi proses yang sepadan (yang boleh dimuktamadkan secara beransur-ansur dalam proses pengeluaran sebenar). Nilai yang ditetapkan dan parameter PID kawalan proses boleh diubah suai dalam templat, dan formula yang diubah suai boleh disimpan.

5. Pengurusan hierarki pengendali

Pentadbir sistem, penyelia pengeluaran dan operator log masuk pada tiga peringkat.