- 17
- Jan
අධි-සංඛ්‍යාත දෘඩීකරණ යන්ත්‍රයේ වාත්තු යකඩ ප්‍රේරණය දැඩි කිරීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන්
අධි-සංඛ්‍යාත දෘඩීකරණ යන්ත්‍රයේ වාත්තු යකඩ ප්‍රේරණය දැඩි කිරීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන්
විවිධ වාත්තු යකඩ අතර, අළු වාත්තු යකඩ වල induction hardening වඩාත්ම දුෂ්කර වේ. අළු වාත්තු යකඩ ප්‍රේරණය දැඩි කිරීම වානේ වලට සමාන වන අතර භාවිතා කරන නිවාදැමීමේ උපකරණ ද සමාන වේ. පහත වෙනස්කම් සටහන් කළ යුතුය:
1) උනුසුම් කාලය වානේ කොටස් වලට වඩා දිගු වේ, සාමාන්යයෙන් තත්පර කිහිපයකට වඩා වැඩි වන අතර, දිය නොවන ව්යුහය austenite බවට විසුරුවා හැරිය හැකි වන පරිදි, යම් කාලයක් සඳහා තබා ගත යුතුය. උනුසුම් වේගය ඉතා වේගවත් නම්, එය අධික තාප පීඩනයකට තුඩු දෙන අතර එය කැඩීමට පහසුය.
2) උනුසුම් උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නොවිය යුතුය, ඉහළ සීමාව 950℃, සාමාන්යයෙන් 900-930℃, විවිධ ශ්‍රේණිවල ප්‍රශස්ත උෂ්ණත්වයක් ඇත, උනුසුම් උෂ්ණත්වය 950℃ දක්වා ළඟා වූ විට, පොස්පරස් යුටෙක්ටික් කොටසේ මතුපිට දිස්වනු ඇත. සහ රළු අපද්රව්ය ඇති වනු ඇත. ඔස්ටෙනයිට්.
3) උෂ්ණත්වය සෙමෙන් මතුපිට සිට හරය දක්වා සංක්‍රමණය කිරීම සඳහා, රත් වූ වහාම නිවා නොදැමීම වඩාත් සුදුසු වන අතර 0.5 සිට 2.Os දක්වා පෙර සිසිල් කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
4) වාත්තු යකඩ කොටස් වල ප්‍රේරණය නිවාදැමීම සාමාන්යයෙන් බහු අවයවික ජලීය ද්‍රාවණය හෝ තෙල් නිවාදැමීමේ සිසිලන මාධ්‍යය ලෙස භාවිතා කරයි, සහ සිලින්ඩර ලයිනර් වැනි සමහර කොටස් ජලය සමග නිවාදැමීමේ සිසිලන මාධ්‍යය ලෙස කෙලින්ම භාවිතා කරයි, සහ සිලින්ඩර ශරීරයේ කපාට ආසනය ස්වයං වේ. – සිසිලනය නිවාදැමීම.
5) ප්‍රේරණය දැඩි වීමෙන් පසු, ආතතිය තුරන් කිරීම සඳහා අළු යකඩ වාත්තු අඩු උෂ්ණත්වයකදී තෙම්පරාදු කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, සිලින්ඩර ලයිනර් 220℃x 1h දී තෙම්පරාදු කළ යුතුය. ෆෙරිටික් මැලිය හැකි වාත්තු යකඩවල අනුකෘතිය ෆෙරයිට් සහ ග්‍රැෆිටික් කාබන් වේ. ඕස්ටේනයිට් වල කාබන් දියකර හැරීම සඳහා, උනුසුම් උෂ්ණත්වය (1050℃ දක්වා) වැඩි කිරීම සහ උනුසුම් කාලය (මිනිත්තු 1ක් හෝ ඊට වැඩි) වැඩි කිරීම අවශ්‍ය වේ, එවිට ග්‍රැෆිටික් කාබන් වලින් කුඩා කොටසක් ඔස්ටිනයිට් වල දිය වේ, සහ නිවාදැමීමෙන් පසු ඉහළ මතුපිට දෘඪතාව ලබා ගත හැක.
