Krahasimi i kalitjes së ngrohjes me induksion dhe kalitjes së furrës

Krahasuar me kalitjen në furrë, kalitja e ngrohjes me induksion ka përparësitë e mëposhtme:

1) Koha e ngrohjes është e shkurtër dhe produktiviteti është i lartë. Shkalla e rritjes së temperaturës së nxitjes së temperaturës së ulët të induksionit është 4-20T/s, shkalla e rritjes së temperaturës së kalitjes së temperaturës së mesme dhe të lartë është 5-30Y/s, veshja e cilindrit përdor kalitje të frekuencës së energjisë, 3 copë në të njëjtën kohë, dhe kalitjen koha 220Y është 30-40s.

2) Mund të merren veti mekanike të qëndrueshme dhe më të mira.

Dikush ka kryer eksperimente mbi forcim induksion, nxehje dhe kalitje me induksion (IH), ngrohje dhe kalitje furre (FH) të shufrave të çelikut të PC. Parametrat teknikë të dy specifikimeve të trajtimit të nxehtësisë janë treguar në tabelë.

Dy lloje të parametrave teknikë të specifikimit të trajtimit të nxehtësisë

Dy rezultatet e testit tregojnë se:

1) Në dy metodat e ngrohjes, ngurtësia e mostrës së shufrës së çelikut zvogëlohet në mënyrë lineare me rritjen e temperaturës së kalitjes.

2) Për të marrë të njëjtën ngurtësi kalitëse, temperatura e kalitjes së IH është 100-130 ℃ më e lartë se ajo e FH. Ky ndryshim mund të kompensojë mangësitë e shkaktuara nga koha e shkurtër e ngrohjes IH.

3) Duke përdorur analizën e difraksionit me rreze X, fraksionet masive të austenitit të mbajtur të matur me ngrohje me induksion me frekuencë të lartë dhe mostrat e përgjithshme të ngrohjes së furrës ishin përkatësisht 4.3% dhe 3%, dhe gradualisht u ulën me rritjen e temperaturës së kalitjes; por për Në të njëjtën temperaturë kalitëse, përmbajtja e austenitit të ruajtur të mostrës IH është më e lartë se ajo e FH. Në temperaturën e kalitjes 400 ° C, pjesa masive e austenitit të mbajtur në FH është më pak se 1%, ndërsa e vjetra është 2.7%. Kur temperatura e kalitjes është më e ulët se 600 ℃, pjesa masive e austenitit të mbajtur nuk do të jetë më e ulët se 1%. Dallimi në këtë proces kalitjeje për shkak të metodave të ndryshme të ngrohjes është gjithashtu një nga karakteristikat e kalitjes me induksion.

4) Marrëdhënia midis metodës së trajtimit të nxehtësisë dhe vetive mekanike. Për të krahasuar vetitë mekanike të mostrave IH dhe FH, u përmblodh marrëdhënia midis forcës, plasticitetit, fortësisë dhe ngurtësisë së marrë në teste të ndryshme mekanike, dhe rezultatet janë si më poshtë:

Forca në tërheqje, forca e lëshimit dhe forca e prerjes rriten të gjitha me rritjen e ngurtësisë (ndryshimi midis IH dhe FH nuk është i madh). Për më tepër, edhe nëse modelet e stresit të ngarkesës janë të ndryshme, raporti i forcës së prerjes me forcën në tërheqje ndryshon pothuajse në rangun prej 0.6 në 0.7, kështu që ndryshimi në trendin e ndryshimeve të ndryshme të forcës është gjithashtu shumë i vogël.

Në çdo ngurtësi, plasticiteti dhe ngurtësia e mostrës IH janë më të larta se ato të mostrës FH. Duke përdorur IH për të rritur raportin e plasticitetit, zgjatja pas thyerjes është 10%, zvogëlimi i sipërfaqes është 30%, dhe disa janë deri në 70%. Prandaj, në krahasim me mostrën FH, mostra IH ka kokrra të imëta dhe forcë dhe qëndrueshmëri të shkëlqyeshme. Pas kalitjes së temperaturës së lartë, mostra përmban më shumë austenit të mbajtur, i cili mund të përmirësojë plasticitetin dhe qëndrueshmërinë e çelikut. ; Kur të dy ngurtësitë janë të njëjta, IH është ngrohje e shpejtë dhe e shkurtër, kështu që temperatura e tij e kalitjes është më e lartë se FH.

Me pak fjalë, performanca e mostrës së trajtuar me IH është më e mirë se ajo e mostrës FH. Duhet të theksohet se për shkak të kohës së shpejtë dhe të shkurtër të kalitjes me induksion, temperatura e kalitjes është relativisht më e lartë se kalitja në furrë me 100-130 ° C. Krahasuar me kalitjen në furrë, vetë-kalitja rrit temperaturën në mënyrë më të konsiderueshme.