Syarat sistem kontrol komputer pikeun pipa baja naékkeun suhu alat pemanasan induksi:

1. Modeu kontrol timer learning pikeun ngalengkepan timer tuning parameter:

Mimiti nelepon template resep prosés pikeun nyetél kakuatan, lajeng nganggo metodeu kontrol timer learning pikeun ngalengkepan timer tuning tina parameter, sarta tungtungna minuhan sarat kontrol sistem. Saatos pipa baja dipanaskeun, suhu ngahontal 1100 ° C.

2. Anggo algoritma kontrol anu dipercaya sareng dioptimalkeun pikeun ngahontal kontrol loop-tutup suhu:

Garis produksi ngadopsi kontrol suhu otomatis PLC, dilengkepan tilu térmométer infra red, sareng suhu deteksi nyaéta tengah dua sét alat, sareng lawang sareng kaluar sadaya jalur produksi.

The thermometer infra red munggaran di lawang awak tungku ngadeteksi suhu awal pipa baja saméméh asup kana tungku pemanasan, sarta eupan deui ka sistem kontrol suhu sahiji set kahiji pakakas, ku kituna kakuatan kaluaran minuhan sarat. tina 60% tina suhu ahir pipa baja (nurutkeun setelan sabenerna), thermometer infra red kadua dipasang di outlet awak tungku tina set kahiji pakakas jeung inlet awak tungku induksi tina set kadua. alat-alat pikeun ngadeteksi bédana hawa antara hawa real-time tina pipa baja jeung hawa target, lajeng ngirimkeun ka kontrol PLC. suhu.

Thermometer infra red katilu disetél dina tungku induksi mintonkeun suhu ahir pipa baja sacara real waktu, sarta eupan deui bédana suhu tina suhu target ka PLC pikeun ngadalikeun kakuatan dasar tina dua sét pakakas pikeun fine-Ngepaskeun bédana alatan alesan obyektif kayaning suhu kamar, usum, lingkungan, jsb parobahan suhu disababkeun. Anggo algoritma kontrol anu dipercaya sareng dioptimalkeun pikeun ngahontal kontrol loop-tutup suhu.

3. Prosés setting, operasi, alarem, real-time trend, catetan sajarah syarat tampilan layar:

1. tampilan tracking dinamis tina pipe baja ngajalankeun posisi.

2. Suhu pipa baja sateuacan sareng saatos pemanasan, grafik, grafik bar, kurva real-time sareng kurva sajarah tegangan, ayeuna, kakuatan, frékuénsi sareng parameter sanésna unggal catu daya frékuénsi panengah.

3. Pintonan tina nilai set tina suhu pemanasan pipa baja, diaméter pipa baja, ketebalan témbok, speed conveying, kakuatan catu daya, jeung sajabana, kitu ogé panggero jeung neundeun layar template resep prosés.

4. Overload, overcurrent, overvoltage, kurangna fase, undervoltage tina catu daya kontrol, tekanan cai cooling low, suhu cai cooling tinggi, aliran cai low, pipe nyangkut jeung tampilan ngawaskeun sesar sejen tur neundeun catetan.

5. Laporan percetakan, kaasup tabel sistem pemanasan pipa baja, tabel catetan sajarah sesar, jsb.

4. Manajemén rumusan prosés:

Produk tina spésifikasi anu béda, bahan, sareng kurva naékna suhu kedah gaduh témplat resep prosés anu saluyu (anu tiasa sacara bertahap réngsé dina prosés produksi anu saleresna). Nilai set jeung prosés kontrol parameter PID bisa dirobah dina citakan, jeung rumus dirobah bisa disimpen.

5. Manajemén hirarkis of operator

Administrator sistem, pengawas produksi, sareng operator log in dina tilu tingkatan.