site logo

Mga kagamitan at katangian ng istraktura ng trolley furnace

Trolley furnace kagamitan at katangian ng istraktura

trolley furnace ay nahahati sa trolley-type heating furnace at trolley-type heat treatment furnace ayon sa layunin. Ang temperatura ng pugon ay nag-iiba mula 600 hanggang 1250°C; ang temperatura ng furnace ng trolley heat treatment ay nag-iiba mula 300 hanggang 1100°C. Ang temperatura ng pugon ay binago ayon sa iniresetang sistema ng pag-init. Ang temperatura ng pugon ay maaaring unti-unting tumaas, na hindi madaling maging sanhi ng thermal stress, na kapaki-pakinabang upang matiyak ang kalidad ng pag-init ng haluang metal na bakal at malalaking workpiece. Dahil ang ilalim ng pugon ay kailangang ilipat, mayroong isang wastong agwat sa pagitan ng troli at ng dingding ng pugon, na nagreresulta sa mahinang thermal insulation at malaking pagkawala ng init.

Ang furnace door ng trolley furnace ay medyo malaki, at ang furnace door at door frame ay dapat na structurally rigid upang maiwasan ang thermal deformation. Ang malaking furnace door ay gumagamit ng isang seksyon na steel welded frame at nilagyan ng cast iron trim sa paligid nito. Ang frame ay may linya na may mga refractory at heat insulating na materyales, at ang pinto ng furnace ay binubuksan at isinasara gamit ang isang electric o hydraulic lifting mechanism.

Ang troli ay binubuo ng isang frame, isang tumatakbong mekanismo at isang pagmamason. May tatlong uri ng mga mekanismo sa paglalakad na karaniwang ginagamit sa mga trolley furnace: uri ng gulong, uri ng roller at uri ng bola. Ang mekanismo ng traksyon na ginagamit ng mobile trolley ay kinabibilangan ng cogwheel pin rack type, wire rope hoist type at electric chain type.

Mula noong 1960s, sa pag-unlad ng mga kagamitan sa pagbuo ng nuclear power, lumitaw ang mga sobrang malalaking trolley furnace, na may lapad na 11 metro at haba na 40 metro. Upang matugunan ang mga pangangailangan ng pag-unlad ng industriya, ang mga modernong trolley furnace ay gumagamit din ng mga high-speed burner upang palakasin ang convective heat transfer sa furnace, furnace gas circulation, pagbutihin ang pagkakapareho ng temperatura ng furnace, at gamitin ang mga awtomatikong control system kabilang ang kontrol ng programa upang mapabuti ang Operational level.