Waarvoor is die verskeie prosesmetodes krukas nek induksie verharding?

1) Die krukas draai nie, gebruik ‘n oop-toe-tipe induktor om die joernaal wat verhit moet word, te verhit, en voer vloeistofspuitblus uit. Later is ‘n semi-outomatiese krukas-blusmasjiengereedskap ontwikkel om groot hoeveelhede krukas-neksblus uit te voer. Die voordeel is lae arbeidsintensiteit, maar die nadeel is dat die verharde sone ongelyk is, soos die wydte van die verharde laag by die boonste dooie punt van die dryfstangjoernaal en die onderste dooie punt. Die area is smal en so meer. Hierdie proses word al meer as 60 jaar gebruik, en nou word sommige motorkrukasse en trekkerkrukasse steeds met hierdie proses vervaardig.

2) Krukas-rotasieverhitting, semi-ringvormige induktors word gebruik vir massaproduksie op semi-outomatiese of ten volle outomatiese krukas-blusmasjiengereedskap. Die voordeel is dat die temperatuur van die verharde sone eenvormig is, en die breedte is konsekwent deur kragpulsasie en ander tegnologieë. Die voordeel is dat dit gejoernaal kan word. Fillet-blus, om die vermoeidheidssterkte van die krukas te verbeter, is tans ‘n algemeen gebruikte krukas-blusproses.

3) Die krukas draai nie, en die halfring-hoofspoel word met die halfring-hulpspoel gekoppel om die krukas-tap te verhit, wat die Sharp-c-proses genoem word. Die voordeel is dat die verhittingstyd kort is, die verhittingstyd van ‘n joernaal ongeveer 4s is, die toerustingarea kleiner is as dié van die roterende blustoestel, en die induktor het ‘n langer lewe. Hierdie proses los egter nie die krukas-filet-blustegnologie op nie.

4) Krukas-rotasie-blus neem ‘n dubbel-halfring-tipe induktor aan, wat amper die krukas-joernaal dek. Die voordele van hierdie proses is hoë verhittingsdoeltreffendheid en kort tyd. Tans word dit net op motorkrukas toegepas.