Чему служи неколико метода процеса индукционо очвршћавање врата радилице?

1) Радилица се не окреће, користите индуктор типа отворено-затворено да загрејете рукавац који се загрева и извршите гашење течном спрејом. Касније је развијена полуаутоматска машина за гашење радилице за обављање великих количина гашења врата радилице. Предност је низак интензитет рада, али мана је што је зона каљења неуједначена, као што је ширина очврслог слоја на горњој мртвој тачки рукавца клипњаче и доњој мртвој тачки. Подручје је уско и тако даље. Овај процес се користи више од 60 година, а сада се неке аутомобилске радилице и тракторске радилице и даље производе помоћу овог процеса.

2) Грејање ротације радилице, полупрстенасти индуктори се користе за масовну производњу на полуаутоматским или потпуно аутоматским машинама за гашење радилице. Предност је у томе што је температура очвршћене зоне уједначена, а ширина конзистентна кроз пулсирање снаге и друге технологије. Предност је што се може евидентирати. Гашење филета, да би се побољшала чврстоћа радилице на замор, тренутно је широко коришћен процес гашења радилице.

3) Радилица се не ротира, а главни калем полупрстена је спојен са помоћним полупрстеном за загревање рукавца радилице, што се назива Схарп-ц процес. Предност је у томе што је време загревања кратко, време грејања дневника је око 4с, површина опреме је мања од оне код ротационог уређаја за гашење, а индуктор има дужи век трајања. Међутим, овај процес не решава технологију гашења филета радилице.

4) Гашење ротације радилице усваја индуктор са двоструким полупрстеном, који скоро покрива рукавац радилице. Предности овог процеса су висока ефикасност грејања и кратко време. Тренутно се примењује само на радилице аутомобила.