Čemu služi nekoliko metoda procesa indukcijsko kaljenje vrata radilice?

1) Radilica se ne okreće, upotrijebite induktor tipa otvoreno-zatvoreno za zagrijavanje rukavca koji se grije i izvršite gašenje tekućinom raspršivanjem. Kasnije je razvijena poluautomatska mašina za gašenje radilice za obavljanje velikih količina kaljenja vrata radilice. Prednost je nizak intenzitet rada, ali nedostatak je što je zona stvrdnjavanja neujednačena, kao što je širina očvrslog sloja na gornjoj mrtvoj tački klipnjače i donjoj mrtvoj tački. Područje je usko i tako dalje. Ovaj proces se koristi više od 60 godina, a sada se neke automobilske radilice i traktorske radilice još uvijek proizvode ovim postupkom.

2) Zagrijavanje radilice, poluprstenasti induktori se koriste za masovnu proizvodnju na poluautomatskim ili potpuno automatskim alatnim mašinama za kaljenje radilice. Prednost je što je temperatura očvršćene zone ujednačena, a širina konzistentna kroz pulsiranje snage i druge tehnologije. Prednost je što se može evidentirati. Gašenje fileta, za poboljšanje čvrstoće radilice na zamor, trenutno je široko korišten proces gašenja radilice.

3) Radilica se ne rotira, a glavni namotaj poluprstena je spojen sa pomoćnim poluprstenom za zagrijavanje rukavca radilice, što se naziva Sharp-c proces. Prednost je što je vrijeme zagrijavanja kratko, vrijeme zagrijavanja cijevi je oko 4s, površina opreme je manja od one kod rotacionog uređaja za gašenje, a induktor ima duži vijek trajanja. Međutim, ovaj proces ne rješava tehnologiju gašenja koljenastog vratila.

4) Gašenje rotacije radilice koristi dvostruki poluprsten tip induktora, koji gotovo pokriva rukavac radilice. Prednosti ovog procesa su visoka efikasnost grijanja i kratko vrijeme. Trenutno se primjenjuje samo na radilice automobila.