için çeşitli süreç yöntemleri nelerdir? krank mili boynu indüksiyon sertleştirme?

1) Krank mili dönmüyor, ısıtılacak muyluyu ısıtmak için aç-kapat tipi bir indüktör kullanın ve sıvı püskürtmeli su verme işlemini gerçekleştirin. Daha sonra, büyük miktarlarda krank mili boynuna su verme işlemini gerçekleştirmek için yarı otomatik bir krank mili su verme makinesi geliştirildi. Avantaj, düşük emek yoğunluğudur, ancak dezavantaj, sertleştirilmiş bölgenin, örneğin biyel kolu muylusunun üst ölü noktasındaki sertleştirilmiş tabakanın genişliği ve alt ölü nokta gibi düzensiz olmasıdır. Alan dar vb. Bu işlem 60 yılı aşkın bir süredir kullanılmaktadır ve şimdi bazı otomobil krank milleri ve traktör krank milleri hala bu işlem kullanılarak üretilmektedir.

2) Krank mili dönüş ısıtması, yarı dairesel indüktörler, yarı otomatik veya tam otomatik krank mili söndürme takım tezgahlarında seri üretim için kullanılır. Avantajı, sertleştirilmiş bölgenin sıcaklığının tek tip olması ve güç titreşimi ve diğer teknolojiler yoluyla genişliğin tutarlı olmasıdır. Avantajı, günlüğe kaydedilebilmesidir. Krank milinin yorulma mukavemetini iyileştirmek için dolgu su verme, şu anda yaygın olarak kullanılan bir krank mili su verme işlemidir.

3) Krank mili dönmez ve Sharp-c işlemi olarak adlandırılan krank mili muylusunu ısıtmak için yarım halka ana bobin yarım halka yardımcı bobin ile birleştirilir. Avantajı, ısıtma süresinin kısa olması, bir derginin ısıtma süresinin yaklaşık 4 saniye olması, ekipman alanının döner söndürme cihazınınkinden daha küçük olması ve indüktörün daha uzun ömürlü olmasıdır. Ancak bu işlem, krank mili dolgusu söndürme teknolojisini çözmez.

4) Krank mili dönüşü söndürme, neredeyse krank mili muylusunu kaplayan çift yarım halka tipi bir indüktör kullanır. Bu işlemin avantajları, yüksek ısıtma verimi ve kısa süredir. Şu anda sadece araba krank millerine uygulanmaktadır.