Verwerk punte vir hittebehandeling van vere met groot deursnee met ‘n hoëfrekwensie -verhardingsmasjien

Bronne met ‘n groot deursnee is gemaak van warm spoele. As vere vir groot kleppe, moet hulle herhaalde rek en kompressie weerstaan ​​tydens werking. Daarom moet hulle uitstekende elastisiteit en vermoeidheid hê. Die mislukkingsmetodes van die veer is hoofsaaklik moegheidsbreuk en spanningverslapping, en ongeveer 90% van die bronne misluk as gevolg van moegheidsbreuk. Volgens sy diensvoorwaardes moet 50CrVA -veerstaal met goeie verhardbaarheid, klein vervorming en goeie meganiese eienskappe gekies word. Na blus + medium temperatuur temper deur hoëfrekwensie-verhardingsmasjien, kan dit ten volle voldoen aan sy werksbehoeftes. Vandag sal ek u vertel van die hoëfrekwensie hittebehandelingsproses.

(1) Hittebehandelingsproses

a. Die veer voor die rol is gemaak van skuurmiddels, en die verhitting van die veer word uitgevoer deur ‘n hoëfrekwensie-verhardingsmasjien. Dit het die kenmerke van kort verhittingstyd en fyn austenietkorrels. As gevolg van die fyn austenietkorrels word die materiële liggaam verhoog. Die aantal struktuurkorrels en die oppervlakte van korrelgrense verminder spanningskonsentrasie en verhoog die weerstand van ontwrigtingsbeweging. Die verwarmingstemperatuur is (900 ± 10) ℃. Op die oomblik word die materiaal se hoë temperatuursterkte en goeie plastisiteit gebruik om die rol maklik te maak. Die verwarmingstemperatuur moet egter nie te hoog wees nie, of die tydsduur is te lank, anders kan die materiaal oorverhit word of oksidasie en ontkool kan tot oorverbranding en skrapping lei.

b. Blus + temper by medium temperatuur. Verhitting word uitgevoer op die hoëfrekwensie-verhardingsmasjien, die verwarmingstemperatuur is 850-880 ℃, die hittebehoudskoëffisiënt word bereken op 1.5 min/mm, gebaseer op die deurvuur, het die koelmedium ‘n belangrike invloed op die hardheid en prestasie van die veer, en oliekoeling kan gekies word. Voldoen aan die prosesvereistes daarvan.

c. Aarding word ook uitgevoer deur ‘n hoëfrekwensie-blusmasjien. Volgens die vereistes van hardheid, loodregtheid en gaping, gebruik ‘n spesiale temperingsopstelling om dit reg te maak en te plaas. Die verwarmingstemperatuur is 400-440 ℃, en die water word afgekoel na hittebewaring. Die temperingstemperatuur van algemene vere is oor die algemeen 400-500 ℃, en ‘n hoër vermoeiingssterkte kan verkry word na tempering.

(2) Ontledings- en implementeringspunte van die hittebehandelingsproses van die lente

50 Omdat XNUMXCrVA -staal baie legeringselemente het, word die verhardbaarheid van die staal verbeter. Chroom is ‘n sterk karbiedelement, en hul hardmetale bestaan ​​naby die korrelgrens, sodat dit die groei van korrels effektief kan voorkom, sodat dit behoorlik verbeter word.

② In die verwarmingsproses van warm spiraalbronne moet aandag gegee word aan die verband tussen ontkuur van die oppervlak en die verhittingstemperatuur en -tyd. Die praktyk het getoon dat hoë blustemperatuur en lang verwarmingstyd die ontkool van die koolstof sal laat toeneem. As ‘n hoëfrekwensie-blusmasjien vir verwarming gebruik word, moet die prosesparameters dus streng beheer word. Daarbenewens kan verhitting met deklaag of verpakking ook gebruik word om die oksidasie en ontkool van die oppervlak te verminder. Daar is literatuur dat die ontkuur van die oppervlak van die veer die lewensduur daarvan verminder, en dit is maklik om ‘n bron van moegheidsbreuke te word.

③ Gemiddelde temperatuur van die lente is om die vereiste mikrostruktuur en prestasie te verkry. Aangesien 50CrVA -staal ‘n materiaal is wat broosheid van tweede aard lewer, moet dit vinnig afgekoel word (olie- of waterkoeling) om te verhoed dat dit bros word (wat veroorsaak dat die slagsterkte daarvan verminder word), en dit kan ‘n oorblywende druk op die oppervlak veroorsaak, wat voordelig is om die vermoeidheidsterkte te verbeter. Gewoonlik word waterkoeling gebruik in plaas van oliekoeling. Die struktuur na tempering is gehard troostiet met ‘n hardheid van 40-46HRC. Dit het goeie elastisiteit en voldoende sterkte en taaiheid. As die temperingstyd te kort is, kan die eenvormige struktuur en prestasie ook nie verkry word nie, en die prestasie word nie verbeter as die tyd te lank is nie. Daarom moet ‘n prosesstoets uitgevoer word om ‘n redelike tyd te bepaal.