ہائی فریکوئینسی سخت کرنے والی مشین کے ساتھ بڑے قطر کے چشموں کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے پروسیس پوائنٹس۔

بڑے قطر کے چشمے گرم کنڈلیوں سے بنے ہیں۔ بڑے والوز کے چشموں کے طور پر ، انہیں آپریشن کے دوران بار بار لمبائی اور کمپریشن کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ لہذا ، ان میں بہترین لچک اور تھکاوٹ کی طاقت ہونی چاہئے۔ موسم بہار کی ناکامی کے طریقے بنیادی طور پر تھکاوٹ کا فریکچر اور تناؤ میں نرمی ہیں ، اور تقریبا 90 spr چشمے تھکاوٹ کی وجہ سے ناکام ہوجاتے ہیں۔ اس کی سروس کی شرائط کے مطابق ، 50CrVA اسپرنگ سٹیل اچھی سختی ، چھوٹی اخترتی اور اچھی میکانی خصوصیات کے ساتھ منتخب کیا جانا چاہیے۔ بجھانے کے بعد + درمیانے درجے کا درجہ حرارت۔ ہائی فریکوئنسی سخت کرنے والی مشین، یہ اپنے کام کی ضروریات کو پوری طرح پورا کر سکتا ہے۔ آج ، میں آپ کو اس کے ہائی فریکوئنسی ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کے بارے میں بتاؤں گا۔

(1) حرارت کے علاج کا عمل۔

a. رولنگ سے پہلے کا موسم بہار کھرچنے والے مواد سے بنا ہوتا ہے ، اور موسم بہار کو گرم کرنے کا کام ہائی فریکوئنسی سخت کرنے والی مشین سے کیا جاتا ہے۔ اس میں مختصر حرارتی وقت اور ٹھیک آسٹینائٹ اناج کی خصوصیات ہیں۔ ٹھیک آسٹینائٹ اناج کی وجہ سے ، مادی جسم میں اضافہ ہوتا ہے۔ ڈھانچے کے اناج کی تعداد اور اناج کی حدود کا رقبہ تناؤ کی حراستی کو کم کرتا ہے اور نقل مکانی کی مزاحمت میں اضافہ کرتا ہے۔ حرارتی درجہ حرارت (900 ± 10) ہے۔ اس وقت ، مواد کی اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور اچھی پلاسٹکٹی رولنگ کو آسان بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ تاہم ، حرارتی درجہ حرارت بہت زیادہ نہیں ہونا چاہیے یا ہولڈنگ ٹائم بہت لمبا ہونا چاہیے ، ورنہ مواد زیادہ گرم ہو جائے گا یا سطح آکسیکرن اور ڈیکربورائزیشن کے نتیجے میں اوور برننگ اور سکریپنگ بھی ہو سکتی ہے۔

ب بجھانا + درمیانے درجہ حرارت پر غصہ۔ ہائی فریکوئنسی سخت کرنے والی مشین پر ہیٹنگ کی جاتی ہے ، حرارتی درجہ حرارت 850-880 ℃ ہے ، گرمی کے تحفظ کا گتانک 1.5 منٹ/ملی میٹر پر شمار کیا جاتا ہے ، فائرنگ کے ذریعے ، کولنگ میڈیم کا سختی پر اہم اثر ہوتا ہے اور موسم بہار کی کارکردگی ، اور تیل کولنگ کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ اس کے عمل کی ضروریات کو پورا کریں۔

ج ٹیمپرنگ ہائی فریکوئنسی بجھانے والی مشین کے ذریعے بھی کی جاتی ہے۔ سختی ، لمبائی اور خلا کی ضروریات کے مطابق ، اسے درست کرنے اور رکھنے کے لیے خصوصی ٹیمپرنگ فکسچر استعمال کریں۔ حرارتی درجہ حرارت 400-440 ہے ، اور گرمی کے تحفظ کے بعد پانی کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ عام چشموں کا درجہ حرارت عام طور پر 400-500 ہوتا ہے ، اور تھکاوٹ کے بعد زیادہ تھکاوٹ حاصل کی جاسکتی ہے۔

(2) موسم بہار کے گرمی کے علاج کے عمل کا تجزیہ اور عمل درآمد کے نکات۔

① چونکہ 50CrVA سٹیل میں کئی ملاوٹ کرنے والے عناصر ہوتے ہیں ، اس لیے سٹیل کی سختی بہتر ہوتی ہے۔ کرومیم ایک مضبوط کاربائیڈ عنصر ہے ، اور ان کے کاربائڈز اناج کی حد کے قریب موجود ہیں ، لہذا یہ اناج کی نشوونما کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے ، لہذا یہ مناسب طریقے سے بجھانے کے درجہ حرارت کو بہتر بناتا ہے اور انعقاد کے وقت کو طول دینے سے کرسٹل اناج کی نشوونما نہیں ہوگی۔

ہاٹ کنڈلی اسپرنگس کے حرارتی عمل میں ، سطح decarburization اور گرمی کے درجہ حرارت اور وقت کو بجھانے کے درمیان تعلقات پر توجہ دی جانی چاہئے۔ پریکٹس سے پتہ چلتا ہے کہ زیادہ بجھانے والا درجہ حرارت اور طویل حرارتی وقت decarburization کو بڑھانے کا سبب بنے گا۔ لہذا ، جب ہائی فریکوئینسی بجھانے والی مشین حرارتی کے لیے استعمال ہوتی ہے ، عمل کے پیرامیٹرز کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ اس کے علاوہ ، سطح کی آکسیکرن اور ڈیکربورائزیشن کو کم کرنے کے لیے کوٹنگ یا پیکنگ پروٹیکشن ہیٹنگ بھی استعمال کی جاسکتی ہے۔ ایسے لٹریچر موجود ہیں کہ موسم بہار کی سطح کا ڈیکربورائزیشن اس کی سروس لائف کو کم کر دیتا ہے ، اور تھکاوٹ کے شگاف کا ذریعہ بننا آسان ہے۔

temperature موسم بہار کا درمیانے درجے کا درجہ حرارت مطلوبہ مائکرو اسٹرکچر اور کارکردگی حاصل کرنا ہے۔ اس بات کو مدنظر رکھتے ہوئے کہ 50CrVA سٹیل ایک ایسا مواد ہے جو دوسرے مزاج کی ٹوٹ پھوٹ پیدا کرتا ہے ، اسے غصے کے ٹوٹنے کے بعد جلد (تیل یا پانی کی ٹھنڈک) ٹھنڈا کرنا چاہیے (جس کی وجہ سے اس کی سختی کم ہو جاتی ہے) ، اور یہ سطح پر بقایا سکیڑنے والے دباؤ کا سبب بن سکتا ہے ، جو تھکاوٹ کی طاقت کو بہتر بنانے کے لیے فائدہ مند ہے۔ عام طور پر تیل کولنگ کے بجائے واٹر کولنگ استعمال کیا جاتا ہے۔ ٹمپرنگ کے بعد ڈھانچہ 40-46HRC کی سختی کے ساتھ ٹمپریڈ ٹروسٹائٹ ہے۔ اس میں اچھی لچک اور کافی طاقت اور سختی ہے۔ اس کے علاوہ ، اگر ٹمپرنگ کا وقت بہت کم ہے ، یکساں ڈھانچہ اور کارکردگی حاصل نہیں کی جا سکتی ، اور اگر وقت بہت لمبا ہو تو کارکردگی بہتر نہیں ہوتی۔ لہذا ، ایک مناسب وقت کا تعین کرنے کے لیے ایک پراسس ٹیسٹ کیا جانا چاہیے۔