- 16
- Sep
Titik pangolahan perawatan panas spring diameter gedhe kanthi mesin pengeras frekuensi dhuwur
Titik pangolahan perawatan panas spring diameter gedhe kanthi mesin pengeras frekuensi dhuwur
Sumber semi-diameter gedhe digawe saka koil panas. Minangka sumber kanggo katup gedhe, kudu tahan elongasi lan kompresi bola-bali sajrone operasi. Mula, dheweke kudu duwe elastisitas lan kekuatan lemes. Mode kegagalan musim semi utamane yaiku frustasi lemes lan istirahat stres, lan udakara 90% spring gagal amarga frustasi lemes. Miturut kondisi layanane, baja pegas 50CrVA kanthi ketahanan sing apik, deformasi cilik lan sifat mekanik sing apik kudu dipilih. Sawise quenching + suhu medium tempering dening mesin pengeras frekuensi dhuwur, bisa nyukupi kabutuhan kerjane. Dina iki, aku bakal nyritakake babagan proses perawatan panas frekuensi dhuwur.
(1) Proses perawatan panas
a. Musim semi sadurunge muter digawe saka bahan abrasif, lan pemanas musim semi ditindakake kanthi mesin pengeras frekuensi dhuwur. Iki nduweni ciri khas wektu panas sing luwih cendhak lan biji-bijian austenit sing apik. Amarga biji austenit sing apik, awak sing bahan tambah. Jumlah biji struktur lan area wates gandum nyuda konsentrasi stres lan nambah resistensi gerakan dislokasi. Suhu pemanasan (900 ± 10) ℃. Ing wektu iki, kekuatan suhu dhuwur saka bahan lan plastisitas apik digunakake supaya gampang muter. Nanging, suhu pemanasan ora kudu dhuwur banget utawa wektu nahan dawa banget, yen bahan kasebut bakal panas banget utawa permukaan oksidasi lan dekarburisasi bisa uga nyebabake overburning lan scrap.
b. Quenching + tempering ing suhu medium. Pemanasan digawe ing mesin pengerasan frekuensi tinggi, suhu pemanasan 850-880 ℃, koefisien pelestarian panas diitung nganti 1.5 menit / mm, adhedhasar tembakan, media pendinginan duwe pengaruh penting marang kekerasan lan kinerja musim semi, lan pendinginan minyak bisa dipilih. Temokake syarat prosese.
c. Tempering uga ditindakake kanthi mesin quenching frekuensi dhuwur. Miturut sarat atose, jejeg lan kesenjangan, gunakake perlengkapan tempering khusus kanggo ndandani lan nyelehake kanthi bener. Suhu pemanasan 400-440 ℃, lan banyu digawe adhem sawise dijaga panas. Suhu tempering saka spring umume umume 400-500 ℃, lan kekuatan lemes luwih dhuwur bisa dipikolehi sawise tempering.
(2) Analisis lan poin implementasi proses perawatan panas musim semi
① Amarga baja 50CrVA duwe akeh unsur paduan, mula hardenabilitas baja ditambah. Kromium minangka unsur karbida kuat, lan karbidaid ana ing cedhak wates gandum, saengga bisa nyegah tuwuhing pari-parian, saengga bisa nambah suhu Quenching kanthi tepat lan ndawakake wektu nahan ora bakal nyebabake tuwuh pari-parian kristal.
The Ing proses pemanasan spring koil panas, perhatian kudu digawe saka hubungane antara dekarburisasi permukaan lan suhu lan wektu pemanas pendinginan. Praktek nunjukake manawa suhu quenching sing dhuwur lan wektu panas sing dawa bakal nyebabake dekarburisasi mundhak. Mula, nalika mesin quenching frekuensi dhuwur digunakake kanggo dadi panas, parameter proses kudu dikontrol kanthi ketat. Kajaba iku, pemanasan perlindungan lapisan utawa kemasan uga bisa digunakake kanggo nyuda oksidasi lan dekarburisasi permukaan. Ana literatur manawa dekarburisasi permukaan musim semi nyuda umur layanan, lan gampang dadi sumber retak lemes.
③Suhu temperatur medium musim semi yaiku kanggo entuk mikrostruktur lan kinerja sing dibutuhake. Ngelingi manawa baja 50CrVA minangka bahan sing ngasilake rasa panas kaping pindho, kudu digawe adhem kanthi cepet (adhem minyak utawa banyu) sawise dienggo supaya ora sabar, bisa nyebabake keruwetan kompresi ing permukaan, sing mupangate kanggo nambah kekuatan lemes. Biasane, pendinginan banyu digunakake tinimbang adhem minyak. Struktur sawise tempering yaiku troostite kanthi temperatur 40-46HRC. Nduweni elastisitas sing apik lan kekuatan lan ketahanan sing cukup. Kajaba iku, yen wektu tempering banget cekak, struktur lan kinerja sing seragam ora bisa dipikolehi, lan kinerja ora bakal luwih apik yen suwe banget. Mula, tes proses kudu ditindakake kanggo nemtokake wektu sing cukup.