উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি শক্ত করার মেশিনের সাহায্যে বড় ব্যাসের স্প্রিংসের তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়া পয়েন্ট

বড় ব্যাসের ঝর্ণাগুলো গরম কয়েল দিয়ে তৈরি। বড় ভালভের স্প্রিংস হিসাবে, তাদের অপারেশনের সময় বারবার প্রসারিত এবং সংকোচন সহ্য করতে হয়। অতএব, তাদের চমৎকার স্থিতিস্থাপকতা এবং ক্লান্তি শক্তি থাকা উচিত। বসন্তের ব্যর্থতার পদ্ধতিগুলি হল প্রধানত ক্লান্তি ভাঙা এবং স্ট্রেস রিলাক্সেশন এবং ক্লান্তি ভাঙার কারণে প্রায় 90% স্প্রিং ব্যর্থ হয়। এর পরিষেবার শর্ত অনুযায়ী, 50CrVA বসন্ত ইস্পাত ভাল কঠোরতা, ছোট বিকৃতি এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ নির্বাচন করা আবশ্যক। Quenching পরে + মাঝারি তাপমাত্রা দ্বারা tempering উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি শক্ত করার মেশিন, এটি সম্পূর্ণরূপে তার কাজের চাহিদা মেটাতে পারে। আজ, আমি আপনাকে এর উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া সম্পর্কে বলব।

(1) তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া

ক। ঘূর্ণায়মান আগে বসন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ তৈরি করা হয়, এবং বসন্ত গরম একটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি শক্তকরণ মেশিন দ্বারা বাহিত হয়। এটি স্বল্প গরম সময় এবং সূক্ষ্ম austenite শস্য বৈশিষ্ট্য আছে। সূক্ষ্ম austenite শস্যের কারণে, উপাদান শরীরের বৃদ্ধি করা হয়। কাঠামোর শস্যের সংখ্যা এবং শস্যের সীমানার এলাকা চাপের ঘনত্ব হ্রাস করে এবং স্থানচ্যুতি আন্দোলনের প্রতিরোধ বৃদ্ধি করে। গরম করার তাপমাত্রা (900 ± 10) এই সময়ে, উপাদানটির উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি এবং ভাল প্লাস্টিসিটি রোলিং সহজ করতে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, উত্তাপের তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয় বা ধরে রাখার সময় খুব বেশি নয়, অন্যথায় উপাদান অত্যধিক গরম হবে বা পৃষ্ঠের অক্সিডেশন এবং ডিকারবুরাইজেশনের ফলে ওভারবার্নিং এবং স্ক্র্যাপিং হতে পারে।

খ। Quenching + মাঝারি তাপমাত্রায় tempering। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শক্তকরণ মেশিনে উত্তাপ সঞ্চালিত হয়, উত্তাপের তাপমাত্রা 850-880 ℃, তাপ সংরক্ষণের গুণক 1.5min/mm এ গণনা করা হয়, ফায়ারিংয়ের উপর ভিত্তি করে, কুলিং মাধ্যমের কঠোরতার উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে এবং বসন্ত কর্মক্ষমতা, এবং তেল শীতল নির্বাচন করা যেতে পারে। এর প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন।

গ। টেম্পারিং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching মেশিন দ্বারা বাহিত হয়। কঠোরতা, pendজুতা এবং ফাঁকির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, এটি সঠিকভাবে ঠিক করতে এবং স্থাপন করতে বিশেষ টেম্পারিং ফিক্সচার ব্যবহার করুন। গরম করার তাপমাত্রা 400-440, এবং তাপ সংরক্ষণের পরে জল ঠান্ডা হয়। সাধারণ স্প্রিংসের টেম্পারিং তাপমাত্রা সাধারণত 400-500, এবং টেম্পারিংয়ের পরে উচ্চ ক্লান্তি শক্তি পাওয়া যায়।

(2) বসন্তের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার বিশ্লেষণ এবং বাস্তবায়ন পয়েন্ট

① 50CrVA স্টিলের অনেক অ্যালোয়িং উপাদান থাকায়, ইস্পাতের শক্তির উন্নতি হয়। ক্রোমিয়াম একটি শক্তিশালী কার্বাইড উপাদান, এবং তাদের কার্বাইডগুলি শস্যের সীমানার কাছাকাছি বিদ্যমান, তাই এটি কার্যকরভাবে শস্যের বৃদ্ধি রোধ করতে পারে, তাই এটি যথাযথভাবে শোধনের তাপমাত্রা উন্নত করে এবং ধরে রাখার সময়কে দীর্ঘায়িত করলে স্ফটিক দানার বৃদ্ধির কারণ হবে না।

Hot গরম কুণ্ডলী স্প্রিংস গরম করার প্রক্রিয়ায়, পৃষ্ঠের decarburization এবং গরম করার তাপমাত্রা এবং সময় নিবারণের মধ্যে সম্পর্কের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। অনুশীলন দেখিয়েছে যে উচ্চ শোধক তাপমাত্রা এবং দীর্ঘ গরম ​​করার সময় decarburization বৃদ্ধি হবে। অতএব, যখন উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি quenching মেশিন গরম করার জন্য ব্যবহার করা হয়, প্রক্রিয়া পরামিতি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। উপরন্তু, লেপ বা প্যাকিং সুরক্ষা গরম এছাড়াও পৃষ্ঠের জারণ এবং decarburization কমাতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এমন সাহিত্য রয়েছে যে বসন্তের পৃষ্ঠের ডিকারবুরাইজেশন এর পরিষেবা জীবন হ্রাস করে এবং ক্লান্তি ফাটলের উত্স হয়ে ওঠা সহজ হয়।

The বসন্তের মাঝারি তাপমাত্রার তাপমাত্রা হল প্রয়োজনীয় মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং পারফরম্যান্স পাওয়া। বিবেচনা করে যে 50CrVA ইস্পাত এমন একটি উপাদান যা দ্বিতীয় মেজাজের ভঙ্গুরতা তৈরি করে, মেজাজের ভঙ্গুরতা রোধ করার জন্য তাড়াতাড়ি (তেল বা জল ঠান্ডা) ঠান্ডা করা উচিত (যার ফলে এর প্রভাব কঠোরতা হ্রাস পায়), এবং এটি পৃষ্ঠের অবশিষ্ট সংকোচনের চাপ সৃষ্টি করতে পারে, যা ক্লান্তি শক্তি উন্নত করতে উপকারী। সাধারণত, তেল কুলিংয়ের পরিবর্তে ওয়াটার কুলিং ব্যবহার করা হয়। টেম্পারিংয়ের পরে গঠনটি 40-46HRC এর কঠোরতার সাথে টেম্পার্ড ট্রোস্টাইট। এটা ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং পর্যাপ্ত শক্তি এবং বলিষ্ঠতা আছে উপরন্তু, যদি টেম্পারিং সময় খুব কম হয়, ইউনিফর্ম স্ট্রাকচার এবং পারফরম্যান্স পাওয়া যাবে না, এবং সময় খুব বেশি হলে পারফরম্যান্স উন্নত হবে না। অতএব, একটি যুক্তিসঙ্গত সময় নির্ধারণের জন্য একটি প্রক্রিয়া পরীক্ষা করা উচিত।