Behandle punkter for varmebehandling af fjedre med stor diameter med højfrekvent hærdningsmaskine

Fjedre med stor diameter er lavet af varme spoler. Som fjedre til store ventiler skal de modstå gentagen forlængelse og kompression under drift. Derfor skal de have fremragende elasticitet og træthedsstyrke. Fjederens fejltilstande er hovedsageligt træthedsbrud og stressafslapning, og omkring 90% af fjedrene fejler på grund af træthedsbrud. I henhold til sine servicebetingelser skal 50CrVA fjederstål med god hærdbarhed, lille deformation og gode mekaniske egenskaber vælges. Efter bratkøling + medium temperatur temperering ved højfrekvent hærdningsmaskine, det kan fuldt ud opfylde sine arbejdsbehov. I dag vil jeg fortælle dig om dens højfrekvente varmebehandlingsproces.

(1) Varmebehandlingsproces

en. Fjederen før rullning er lavet af slibende materialer, og opvarmningen af ​​fjederen udføres af en højfrekvent hærdningsmaskine. Det har karakteristika ved kort opvarmningstid og fine austenitkorn. På grund af de fine austenitkorn øges den materielle krop. Antallet af strukturkorn og arealet af korngrænser reducerer stresskoncentrationen og øger modstanden ved dislokationsbevægelser. Opvarmningstemperaturen er (900 ± 10) ℃. På dette tidspunkt bruges materialets høje temperaturstyrke og gode plasticitet til at gøre rullningen let. Opvarmningstemperaturen bør dog ikke være for høj, eller holdetiden er for lang, ellers vil materialet blive overophedet eller overflade Oxidation og afkøling kan endda resultere i overforbrænding og skrotning.

b. Slukning + hærdning ved medium temperatur. Opvarmning udføres på højfrekvenshærdningsmaskinen, opvarmningstemperaturen er 850-880 ℃, varmebevaringskoefficienten beregnes til 1.5 min/mm, baseret på den gennemgående fyring, kølemediet har en vigtig indflydelse på hårdheden og fjederens ydeevne og oliekøling kan vælges. Opfyld dens proceskrav.

c. Hærdning udføres også af højfrekvent slukningsmaskine. I henhold til kravene til hårdhed, vinkelrethed og afstand, skal du bruge en speciel hærdebeslag til at fastgøre og placere den korrekt. Opvarmningstemperaturen er 400-440 ℃, og vandet afkøles efter varmebesparelse. Hærdningstemperaturen for generelle fjedre er generelt 400-500 ℃, og højere udmattelsesstyrke kan opnås efter hærdning.

(2) Analyse- og implementeringspunkter for varmebehandlingsprocessen om foråret

① Fordi 50CrVA stål har mange legeringselementer, forbedres stålets hårdhed. Chrom er et stærkt hårdmetalelement, og deres hårdmetaller findes nær korngrænsen, så det effektivt kan forhindre vækst af korn, så det er passende forbedret Slukningstemperatur og forlængelse af holdetiden vil ikke forårsage vækst af krystalkorn.

② I opvarmningsprocessen af ​​varme spiralfjedre skal der lægges vægt på forholdet mellem overfladeafkøling og slukning af opvarmningstemperatur og tid. Praksis har vist, at høj slukningstemperatur og lang opvarmningstid vil medføre, at afkøling stiger. Derfor, når højfrekvente slukningsmaskine bruges til opvarmning, bør procesparametrene kontrolleres strengt. Derudover kan varme- eller pakningsbeskyttelsesopvarmning også bruges til at reducere oxidation og decarburisering af overfladen. Der er litteratur om, at overfladens afkøling af foråret reducerer dets levetid, og det er let at blive en kilde til træthedsrevner.

③ Medietemperaturhærdning af foråret er at opnå den nødvendige mikrostruktur og ydeevne. I betragtning af at 50CrVA -stål er et materiale, der producerer sprødhed i andet temperament, skal det afkøles hurtigt (olie- eller vandkøling) efter hærdning for at forhindre temperamentskørhed (forårsager dets slagfasthed reduceres), og det kan forårsage resterende trykbelastning på overfladen, hvilket er gavnligt for at forbedre træthedsstyrken. Normalt bruges vandkøling i stedet for oliekøling. Strukturen efter hærdning er hærdet troostit med en hårdhed på 40-46HRC. Den har god elasticitet og tilstrækkelig styrke og sejhed. Hvis hærdningstiden derudover er for kort, kan den ensartede struktur og ydeevne ikke opnås, og ydelsen forbedres ikke, hvis tiden er for lang. Derfor bør der udføres en procestest for at bestemme en rimelig tid.