site logo

Điểm quy trình xử lý nhiệt lò xo đường kính lớn bằng máy làm cứng tần số cao

Điểm quy trình xử lý nhiệt lò xo đường kính lớn bằng máy làm cứng tần số cao

Lò xo có đường kính lớn được làm bằng các cuộn dây nóng. Là lò xo cho van lớn, chúng phải chịu được độ giãn và nén lặp đi lặp lại trong quá trình hoạt động. Do đó, chúng nên có độ đàn hồi và độ bền tuyệt vời. Các dạng hư hỏng của lò xo chủ yếu là gãy do mỏi và giãn ứng suất, và khoảng 90% lò xo bị hỏng do gãy do mỏi. Theo các điều kiện phục vụ của nó, thép lò xo 50CrVA có độ cứng tốt, biến dạng nhỏ và cơ tính tốt phải được lựa chọn. Sau khi làm nguội + ủ nhiệt độ trung bình bằng máy làm cứng tần số cao, nó hoàn toàn có thể đáp ứng được nhu cầu công việc của mình. Hôm nay, tôi sẽ cho bạn biết về quá trình xử lý nhiệt cao tần của nó.

(1) Quy trình xử lý nhiệt

Một. Lò xo trước khi cán được làm bằng vật liệu mài mòn, và việc đốt nóng lò xo được thực hiện bằng máy làm cứng tần số cao. Nó có đặc điểm là thời gian gia nhiệt ngắn và hạt austenit mịn. Do các hạt Austenit mịn, thân vật liệu được tăng lên. Số lượng hạt cấu trúc và diện tích ranh giới hạt làm giảm sự tập trung ứng suất và tăng sức đề kháng của chuyển động trật khớp. Nhiệt độ gia nhiệt là (900 ± 10) ℃. Tại thời điểm này, độ bền nhiệt độ cao và độ dẻo tốt của vật liệu được sử dụng để làm cho việc cán dễ dàng. Tuy nhiên, nhiệt độ gia nhiệt không được quá cao hoặc thời gian giữ quá lâu, nếu không vật liệu sẽ quá nóng hoặc bề mặt Quá trình oxy hóa và khử cacbon thậm chí có thể dẫn đến cháy quá mức và tạo thành vụn.

NS. Làm nguội + ủ ở nhiệt độ trung bình. Gia nhiệt được thực hiện trên máy làm cứng tần số cao, nhiệt độ gia nhiệt là 850-880 ℃, hệ số giữ nhiệt được tính là 1.5 phút / mm, dựa trên quá trình nung, môi trường làm mát có ảnh hưởng quan trọng đến độ cứng và hiệu suất của lò xo và có thể chọn làm mát bằng dầu. Đáp ứng các yêu cầu quy trình của nó.

NS. Quá trình ủ cũng được thực hiện bằng máy làm nguội tần số cao. Theo yêu cầu về độ cứng, độ vuông góc và khe hở, sử dụng vật cố định tôi đặc biệt để cố định và đặt nó một cách chính xác. Nhiệt độ gia nhiệt là 400-440 ℃, và nước được làm mát sau khi bảo quản nhiệt. Nhiệt độ ủ của lò xo nói chung thường là 400-500 ℃, và độ bền mỏi cao hơn có thể đạt được sau khi tôi luyện.

(2) Điểm phân tích và thực hiện quy trình nhiệt luyện lò xo

① Do thép 50CrVA có nhiều nguyên tố hợp kim nên độ cứng của thép được cải thiện. Crom là một nguyên tố cacbua mạnh, và cacbit của chúng tồn tại gần ranh giới của hạt, do đó nó có thể ngăn cản sự phát triển của hạt một cách hiệu quả, vì vậy nó được cải thiện một cách thích hợp ở nhiệt độ làm nguội và kéo dài thời gian giữ sẽ không gây ra sự phát triển của hạt tinh thể.

②Trong quá trình gia nhiệt lò xo cuộn nóng, cần chú ý đến mối quan hệ giữa khử cặn bề mặt với nhiệt độ và thời gian gia nhiệt dập tắt. Thực tiễn đã chỉ ra rằng nhiệt độ dập tắt cao và thời gian gia nhiệt lâu sẽ làm tăng quá trình khử cacbon. Do đó, khi sử dụng máy dập tắt tần số cao để gia nhiệt, các thông số quá trình cần được kiểm soát chặt chẽ. Ngoài ra, gia nhiệt bảo vệ lớp phủ hoặc bao bì cũng có thể được sử dụng để giảm quá trình oxy hóa và khử cacbon trên bề mặt. Có những tài liệu cho rằng sự khử cacbon trên bề mặt của lò xo làm giảm tuổi thọ sử dụng của nó và nó dễ trở thành nguồn gây ra các vết nứt do mỏi.

③Tính nhiệt độ cao su của lò xo là để có được cấu trúc vi mô và hiệu suất cần thiết. Xem xét rằng thép 50CrVA là vật liệu tạo ra độ giòn ở nhiệt độ thứ hai, nó phải được làm nguội nhanh chóng (làm mát bằng dầu hoặc nước) sau khi tôi luyện để ngăn chặn độ giòn của nhiệt độ (khiến độ dai va đập của nó bị giảm), và nó có thể gây ra ứng suất nén dư trên bề mặt, có lợi để cải thiện sức bền mệt mỏi. Thông thường, làm mát bằng nước được sử dụng thay vì làm mát bằng dầu. Cấu trúc sau khi tôi luyện được tôi luyện troostit với độ cứng 40-46HRC. Nó có độ đàn hồi tốt và đủ độ bền và độ dẻo dai. Ngoài ra, nếu thời gian ủ quá ngắn sẽ không thể đạt được cấu trúc và hiệu suất đồng nhất, và hiệu suất không được cải thiện nếu thời gian quá dài. Do đó, cần tiến hành kiểm tra quá trình để xác định thời gian hợp lý.