Punti di processo di trattamento termico di molle di grande diametro con macchina di tempra ad alta frequenza

Le molle di grande diametro sono realizzate con bobine calde. Come molle per valvole di grandi dimensioni, devono resistere a ripetuti allungamenti e compressioni durante il funzionamento. Pertanto, dovrebbero avere un’eccellente elasticità e resistenza alla fatica. Le modalità di cedimento della molla sono principalmente la frattura per fatica e il rilassamento per sollecitazione e circa il 90% delle molle si guasta a causa della frattura per fatica. In base alle sue condizioni di servizio, deve essere selezionato acciaio per molle 50CrVA con buona temprabilità, piccola deformazione e buone proprietà meccaniche. Dopo la tempra + rinvenimento a media temperatura di macchina di tempra ad alta frequenza, può soddisfare pienamente le sue esigenze lavorative. Oggi vi parlerò del suo processo di trattamento termico ad alta frequenza.

(1) Processo di trattamento termico

un. La molla prima del rotolamento è realizzata con materiali abrasivi e il riscaldamento della molla viene effettuato da una macchina tempra ad alta frequenza. Ha le caratteristiche di un breve tempo di riscaldamento e di grani fini di austenite. Grazie ai grani fini di austenite, il corpo del materiale è aumentato. Il numero di grani della struttura e l’area dei bordi dei grani riducono la concentrazione dello stress e aumentano la resistenza al movimento di dislocazione. La temperatura di riscaldamento è (900±10)℃. In questo momento, la resistenza alle alte temperature e la buona plasticità del materiale vengono utilizzate per facilitare il rotolamento. Tuttavia, la temperatura di riscaldamento non dovrebbe essere troppo alta o il tempo di mantenimento è troppo lungo, altrimenti il ​​materiale si surriscalda o affiora in superficie L’ossidazione e la decarburazione possono persino provocare surriscaldamenti e rottami.

B. Tempra + rinvenimento a media temperatura. Il riscaldamento viene effettuato sulla macchina di tempra ad alta frequenza, la temperatura di riscaldamento è 850-880 ℃, il coefficiente di conservazione del calore è calcolato a 1.5 min/mm, in base alla cottura passante, il mezzo di raffreddamento ha un’influenza importante sulla durezza e è possibile selezionare le prestazioni della molla e il raffreddamento dell’olio. Soddisfa i suoi requisiti di processo.

C. Il rinvenimento viene effettuato anche mediante tempra ad alta frequenza. In base ai requisiti di durezza, perpendicolarità e distanza, utilizzare un dispositivo di tempra speciale per fissarlo e posizionarlo correttamente. La temperatura di riscaldamento è 400-440 ℃ e l’acqua viene raffreddata dopo la conservazione del calore. La temperatura di rinvenimento delle molle generali è generalmente di 400-500 ℃ e dopo il rinvenimento è possibile ottenere una maggiore resistenza alla fatica.

(2) Analisi e punti di implementazione del processo di trattamento termico della primavera

① Poiché l’acciaio 50CrVA ha molti elementi di lega, la temprabilità dell’acciaio è migliorata. Il cromo è un forte elemento di carburo e i loro carburi esistono vicino al bordo del grano, quindi può prevenire efficacemente la crescita dei grani, quindi è adeguatamente migliorato La temperatura di spegnimento e il prolungamento del tempo di mantenimento non causeranno la crescita dei grani di cristallo.

Nel processo di riscaldamento delle molle elicoidali calde, occorre prestare attenzione alla relazione tra la decarburazione superficiale e la temperatura e il tempo di riscaldamento di tempra. La pratica ha dimostrato che un’elevata temperatura di tempra e un lungo tempo di riscaldamento provocano un aumento della decarburazione. Pertanto, quando si utilizza una macchina per tempra ad alta frequenza per il riscaldamento, i parametri di processo devono essere rigorosamente controllati. Inoltre, il riscaldamento del rivestimento o della protezione dell’imballaggio può essere utilizzato anche per ridurre l’ossidazione e la decarburazione della superficie. Ci sono letteratura che la decarburazione superficiale della molla riduce la sua vita utile, ed è facile diventare una fonte di cricche da fatica.

Il rinvenimento a media temperatura della molla serve per ottenere la microstruttura e le prestazioni richieste. Considerando che l’acciaio 50CrVA è un materiale che produce fragilità di secondo temperamento, deve essere raffreddato rapidamente (raffreddamento ad olio o ad acqua) dopo la tempra per prevenire la fragilità di temperamento (perché la sua resilienza è ridotta) e può causare sollecitazioni di compressione residue sulla superficie, che è utile per migliorare la resistenza alla fatica. Di solito, viene utilizzato il raffreddamento ad acqua al posto del raffreddamento ad olio. La struttura dopo il rinvenimento è in troostite temperata con una durezza di 40-46HRC. Ha una buona elasticità e sufficiente resistenza e tenacità. Inoltre, se il tempo di rinvenimento è troppo breve, non è possibile ottenere la struttura e le prestazioni uniformi e le prestazioni non vengono migliorate se il tempo è troppo lungo. Pertanto, è necessario eseguire un test di processo per determinare un tempo ragionevole.