అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ గట్టిపడే యంత్రంతో పెద్ద వ్యాసం కలిగిన స్ప్రింగ్స్ యొక్క వేడి చికిత్స యొక్క ప్రాసెస్ పాయింట్లు

పెద్ద వ్యాసం కలిగిన బుగ్గలు వేడి కాయిల్స్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. పెద్ద కవాటాలకు స్ప్రింగ్స్‌గా, అవి ఆపరేషన్ సమయంలో పదేపదే పొడిగింపు మరియు సంపీడనాన్ని తట్టుకోవాలి. అందువల్ల, వారు అద్భుతమైన స్థితిస్థాపకత మరియు అలసట బలాన్ని కలిగి ఉండాలి. వసంతకాలం యొక్క వైఫల్య రీతులు ప్రధానంగా అలసట పగులు మరియు ఒత్తిడి సడలింపు, మరియు అలసట పగులు కారణంగా దాదాపు 90% స్ప్రింగ్‌లు విఫలమవుతాయి. దాని సేవా పరిస్థితుల ప్రకారం, 50CrVA స్ప్రింగ్ స్టీల్ మంచి గట్టిపడే సామర్థ్యం, ​​చిన్న వైకల్యం మరియు మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను ఎంచుకోవాలి. చల్లార్చిన తర్వాత + మీడియం ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ ద్వారా అధిక పౌన frequencyపున్యం గట్టిపడే యంత్రం, ఇది దాని పని అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చగలదు. ఈరోజు, దాని హై-ఫ్రీక్వెన్సీ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ గురించి నేను మీకు చెప్తాను.

(1) వేడి చికిత్స ప్రక్రియ

a రోలింగ్ ముందు వసంత రాపిడి పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది, మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ గట్టిపడే యంత్రం ద్వారా వసంతాన్ని వేడి చేయడం జరుగుతుంది. ఇది తక్కువ తాపన సమయం మరియు చక్కటి ఆస్టెనైట్ ధాన్యాల లక్షణాలను కలిగి ఉంది. చక్కటి ఆస్టెనైట్ ధాన్యాల కారణంగా, భౌతిక శరీరం పెరుగుతుంది. నిర్మాణ ధాన్యాల సంఖ్య మరియు ధాన్యం సరిహద్దుల ప్రాంతం ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను తగ్గిస్తాయి మరియు తొలగుట కదలిక యొక్క నిరోధకతను పెంచుతాయి. తాపన ఉష్ణోగ్రత (900 ± 10) is. ఈ సమయంలో, పదార్థం యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు మంచి ప్లాస్టిసిటీ రోలింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఏదేమైనా, తాపన ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు లేదా హోల్డింగ్ సమయం చాలా పొడవుగా ఉండకూడదు, లేకుంటే పదార్థం వేడెక్కుతుంది లేదా ఉపరితలం ఆక్సిడేషన్ మరియు డీకార్బరైజేషన్ వల్ల కూడా ఎక్కువ మంట మరియు స్క్రాపింగ్ ఏర్పడవచ్చు.

బి. మీడియం ఉష్ణోగ్రత వద్ద చల్లార్చడం + టెంపరింగ్. అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ గట్టిపడే యంత్రంలో తాపన జరుగుతుంది, తాపన ఉష్ణోగ్రత 850-880 is, ఉష్ణ సంరక్షణ గుణకం 1.5 నిమిషాల/మిమీ వద్ద లెక్కించబడుతుంది, ఫైరింగ్ ద్వారా, శీతలీకరణ మాధ్యమం గట్టిదనంపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు వసంతకాలం యొక్క పనితీరు, మరియు చమురు శీతలీకరణను ఎంచుకోవచ్చు. దాని ప్రాసెస్ అవసరాలను తీర్చండి.

c అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ మెషిన్ ద్వారా కూడా టెంపరింగ్ జరుగుతుంది. కాఠిన్యం, లంబత్వం మరియు అంతరం యొక్క అవసరాల ప్రకారం, దాన్ని సరిచేయడానికి మరియు సరిగ్గా ఉంచడానికి ప్రత్యేక టెంపరింగ్ ఫిక్చర్‌ని ఉపయోగించండి. తాపన ఉష్ణోగ్రత 400-440 is, మరియు వేడి సంరక్షణ తర్వాత నీరు చల్లబడుతుంది. జనరల్ స్ప్రింగ్స్ యొక్క టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 400-500 ℃, మరియు టెంపెరింగ్ తర్వాత అధిక అలసట బలాన్ని పొందవచ్చు.

(2) వసంత వేడి చికిత్స ప్రక్రియ యొక్క విశ్లేషణ మరియు అమలు పాయింట్లు

50 XNUMXCrVA స్టీల్‌లో అనేక అల్లాయ్యింగ్ ఎలిమెంట్స్ ఉన్నందున, స్టీల్ యొక్క గట్టిత మెరుగుపడుతుంది. క్రోమియం ఒక బలమైన కార్బైడ్ మూలకం, మరియు వాటి కార్బైడ్‌లు ధాన్యం సరిహద్దు దగ్గర ఉన్నాయి, కనుక ఇది ధాన్యాల పెరుగుదలను సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు, కనుక ఇది తగిన విధంగా చల్లబడిన ఉష్ణోగ్రతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు హోల్డింగ్ సమయాన్ని పొడిగించడం వలన క్రిస్టల్ ధాన్యాల పెరుగుదలకు కారణం కాదు.

Hot వేడి కాయిల్ స్ప్రింగ్‌ల తాపన ప్రక్రియలో, ఉపరితల డీకార్బరైజేషన్ మరియు క్వెన్చింగ్ హీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం మధ్య సంబంధంపై దృష్టి పెట్టాలి. అధిక చల్లార్చు ఉష్ణోగ్రత మరియు సుదీర్ఘ తాపన సమయం డీకార్బరైజేషన్ పెరగడానికి కారణమవుతుందని ప్రాక్టీస్ చూపించింది. అందువల్ల, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ మెషీన్ను వేడి చేయడానికి ఉపయోగించినప్పుడు, ప్రాసెస్ పారామితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి. అదనంగా, ఉపరితలం యొక్క ఆక్సీకరణ మరియు డీకార్బరైజేషన్‌ను తగ్గించడానికి పూత లేదా ప్యాకింగ్ ప్రొటెక్షన్ హీటింగ్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. వసంత decతువు యొక్క ఉపరితల డీకార్బరైజేషన్ దాని సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుందని మరియు అలసట పగుళ్లకు మూలంగా మారడం సులభం అని సాహిత్యాలు ఉన్నాయి.

The వసంత ofతువు యొక్క మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణోగ్రత అవసరమైన మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు పనితీరును పొందడం. 50CrVA స్టీల్ అనేది రెండవ టెంపర్ పెళుసుదనాన్ని ఉత్పత్తి చేసే ఒక పదార్థం అని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, టెంపర్ పెళుసుదనాన్ని నివారించడానికి (దాని ప్రభావం గట్టిదనాన్ని తగ్గించడం వలన) త్వరగా చల్లబడాలి (దీని ప్రభావం గట్టిదనం తగ్గుతుంది), మరియు ఇది ఉపరితలంపై అవశేష సంపీడన ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది, ఇది అలసట బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగపడుతుంది. సాధారణంగా, ఆయిల్ కూలింగ్‌కు బదులుగా వాటర్ కూలింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. టెంపరింగ్ తర్వాత నిర్మాణం 40-46HRC యొక్క కాఠిన్యం కలిగిన ట్రోస్టైట్‌ను మృదువుగా చేస్తుంది. ఇది మంచి స్థితిస్థాపకత మరియు తగినంత బలం మరియు గట్టిదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, టెంపరింగ్ సమయం చాలా తక్కువగా ఉంటే, ఏకరీతి నిర్మాణం మరియు పనితీరును పొందలేము, మరియు సమయం చాలా ఎక్కువ ఉంటే పనితీరు మెరుగుపడదు. అందువల్ల, సహేతుకమైన సమయాన్ని నిర్ణయించడానికి ప్రాసెస్ టెస్ట్ నిర్వహించాలి.