نقاط فرآیند عملیات حرارتی چشمه های با قطر بزرگ با دستگاه سخت کننده فرکانس بالا

چشمه های با قطر بزرگ از کویل های گرم ساخته شده اند. به عنوان فنر برای دریچه های بزرگ ، آنها باید در طول کارکرد طولانی مدت و فشرده سازی را تحمل کنند. بنابراین ، آنها باید دارای کشش عالی و قدرت خستگی باشند. حالتهای خرابی فنر عمدتا شکستگی خستگی و آرامش استرس است و حدود 90 درصد فنرها به دلیل شکستن خستگی خراب می شوند. با توجه به شرایط سرویس دهی ، فولاد فنری 50CrVA با سختی خوب ، تغییر شکل کوچک و خواص مکانیکی خوب باید انتخاب شود. پس از خنک شدن + دمای متوسط ​​را تعدیل کنید دستگاه سخت کننده با فرکانس بالا، می تواند نیازهای کاری خود را به طور کامل برآورده کند. امروز ، من در مورد فرایند فرکانس بالای عملیات حرارتی آن به شما می گویم.

(1) فرایند عملیات حرارتی

آ. فنر قبل از نورد از مواد ساینده ساخته شده است و گرمایش فنر توسط دستگاه سخت کننده با فرکانس بالا انجام می شود. دارای ویژگی های زمان گرمایش کوتاه و دانه های خوب آستنیت است. با توجه به دانه های ریز آستنیت ، بدنه ماده افزایش می یابد. تعداد دانه های ساختاری و مساحت دانه ها غلظت تنش را کاهش داده و مقاومت حرکت دررفتگی را افزایش می دهد. دمای گرمایش (900 ± 10) ℃ است. در این زمان از استحکام درجه حرارت بالا و انعطاف پذیری خوب مواد برای سهولت نورد استفاده می شود. با این حال ، دمای گرمایش نباید بیش از حد بالا باشد یا زمان نگه داشتن آن بسیار طولانی باشد ، در غیر این صورت مواد بیش از حد گرم می شوند یا روی سطح می شوند اکسیداسیون و کربن زدایی حتی ممکن است منجر به سوختن بیش از حد و اسقاط شود.

ب خنک کننده + خنک کننده در دمای متوسط. گرمایش بر روی دستگاه سخت کننده با فرکانس بالا انجام می شود ، دمای گرمایش 850-880 ℃ است ، ضریب حفظ حرارت در 1.5min/mm محاسبه می شود ، بر اساس پخت و پز ، محیط خنک کننده تأثیر مهمی بر سختی و عملکرد فنر و خنک کننده روغن را می توان انتخاب کرد. الزامات فرآیند آن را برآورده کنید.

ج حرارت دادن نیز توسط دستگاه خاموش کننده فرکانس بالا انجام می شود. با توجه به الزامات سختی ، عمود بودن و شکاف ، از وسایل خنک کننده مخصوص برای تعمیر و قرار دادن صحیح آن استفاده کنید. دمای گرمایش 400-440 ℃ است و آب پس از حفظ حرارت سرد می شود. دمای خنک کننده چشمه های عمومی به طور کلی 400-500 ℃ است و بعد از خنک شدن می توان مقاومت خستگی بالاتری را بدست آورد.

(2) تجزیه و تحلیل و اجرای فرآیند عملیات حرارتی بهار

① از آنجا که فولاد 50CrVA دارای عناصر آلیاژی زیادی است ، سخت شدن فولاد بهبود می یابد. کروم یک عنصر کاربید قوی است و کاربیدهای آنها در نزدیکی مرز دانه وجود دارد ، بنابراین می تواند به طور م preventثر از رشد دانه ها جلوگیری کند ، بنابراین به طور مناسب بهبود می یابد دمای خنک کننده و طولانی شدن زمان نگهداری باعث رشد دانه های کریستالی نمی شود.

nدر فرآیند گرمایش چشمه های کویل گرم ، باید به رابطه بین کربن زدایی سطح و خنک شدن درجه حرارت و زمان توجه شود. تمرین نشان داده است که دمای خنک کننده بالا و زمان گرمایش طولانی باعث افزایش کربن زدایی می شود. بنابراین ، وقتی از دستگاه خاموش کننده فرکانس بالا برای گرمایش استفاده می شود ، پارامترهای فرآیند باید به شدت کنترل شود. علاوه بر این ، از گرمایش محافظ پوشش یا بسته بندی نیز می توان برای کاهش اکسیداسیون و کربن زدایی سطح استفاده کرد. ادبیاتی وجود دارد که دبر کربوریزه شدن سطح چشمه عمر مفید آن را کاهش می دهد و به راحتی می توان به منبع ترک های خستگی تبدیل شد.

temجذب دمای متوسط ​​فنر بدست آوردن ریزساختار و عملکرد مورد نیاز است. با توجه به اینکه فولاد 50CrVA ماده ای است که شکنندگی درجه دوم را ایجاد می کند ، پس از خنک شدن باید سریع خنک شود (روغن یا خنک کننده آب) تا از شکنندگی سفتی جلوگیری شود (زیرا چقرمگی ضربه آن کاهش می یابد) و می تواند باعث ایجاد فشار فشاری باقیمانده در سطح شود. که برای بهبود قدرت خستگی مفید است. معمولاً از خنک کننده آب به جای خنک کننده روغن استفاده می شود. ساختار پس از خنک شدن تروستیت معتدل با سختی 40-46HRC است. دارای کشش خوب و استحکام و استحکام کافی است. علاوه بر این ، اگر زمان خنک شدن بسیار کوتاه باشد ، نمی توان ساختار و عملکرد یکنواختی را بدست آورد و اگر زمان بیش از حد طولانی باشد ، عملکرد بهبود نمی یابد. بنابراین ، یک آزمایش فرآیند باید برای تعیین زمان معقول انجام شود.