Points de traitement de traitement thermique de ressorts de grand diamètre avec machine de trempe à haute fréquence

Les ressorts de grand diamètre sont constitués de bobines chaudes. En tant que ressorts pour les grandes vannes, ils doivent résister à des allongements et des compressions répétés pendant le fonctionnement. Par conséquent, ils doivent avoir une excellente élasticité et résistance à la fatigue. Les modes de défaillance du ressort sont principalement la rupture de fatigue et la relaxation de contrainte, et environ 90 % des ressorts échouent en raison d’une rupture de fatigue. Selon ses conditions de service, un acier à ressort 50CrVA avec une bonne trempabilité, une faible déformation et de bonnes propriétés mécaniques doit être sélectionné. Après trempe + revenu à moyenne température par machine de trempe à haute fréquence, il peut pleinement répondre à ses besoins de travail. Aujourd’hui, je vais vous parler de son procédé de traitement thermique à haute fréquence.

(1) Processus de traitement thermique

une. Le ressort avant laminage est constitué de matériaux abrasifs, et le chauffage du ressort est effectué par une machine de trempe à haute fréquence. Il présente les caractéristiques d’un temps de chauffage court et de grains d’austénite fins. En raison des grains d’austénite fins, le corps du matériau est augmenté. Le nombre de grains de structure et la surface des joints de grains réduisent la concentration des contraintes et augmentent la résistance au mouvement de dislocation. La température de chauffage est (900±10)℃. À ce stade, la résistance à haute température et la bonne plasticité du matériau sont utilisées pour faciliter le laminage. Cependant, la température de chauffage ne doit pas être trop élevée ou le temps de maintien est trop long, sinon le matériau surchauffera ou surchauffera.

b. Trempe + revenu à température moyenne. Le chauffage est effectué sur la machine de durcissement à haute fréquence, la température de chauffage est de 850-880℃, le coefficient de conservation de la chaleur est calculé à 1.5 min/mm, basé sur la cuisson à travers, le milieu de refroidissement a une influence importante sur la dureté et les performances du ressort et le refroidissement de l’huile peuvent être sélectionnés. Répondre à ses exigences de processus.

c. La trempe est également effectuée par une machine de trempe à haute fréquence. Selon les exigences de dureté, de perpendicularité et d’écart, utilisez un dispositif de trempe spécial pour le fixer et le placer correctement. La température de chauffage est de 400 à 440 ℃ et l’eau est refroidie après conservation de la chaleur. La température de trempe des ressorts généraux est généralement de 400 à 500 ℃, et une résistance à la fatigue plus élevée peut être obtenue après la trempe.

(2) Points d’analyse et de mise en œuvre du procédé de traitement thermique du printemps

① Parce que l’acier 50CrVA a de nombreux éléments d’alliage, la trempabilité de l’acier est améliorée. Le chrome est un élément carbure puissant, et leurs carbures existent près de la limite des grains, il peut donc empêcher efficacement la croissance des grains, il est donc amélioré de manière appropriée.

Dans le processus de chauffage des ressorts hélicoïdaux chauds, il convient de prêter attention à la relation entre la décarburation de la surface et la température et le temps de chauffage de trempe. La pratique a montré qu’une température de trempe élevée et un temps de chauffage long entraînent une augmentation de la décarburation. Par conséquent, lorsque la machine de trempe à haute fréquence est utilisée pour le chauffage, les paramètres du processus doivent être strictement contrôlés. De plus, un chauffage de protection de revêtement ou de garniture peut également être utilisé pour réduire l’oxydation et la décarburation de la surface. Il existe des publications selon lesquelles la décarburation de la surface du ressort réduit sa durée de vie et il est facile de devenir une source de fissures de fatigue.

③La trempe à température moyenne du ressort permet d’obtenir la microstructure et les performances requises. Considérant que l’acier 50CrVA est un matériau qui produit une fragilité de seconde trempe, il doit être refroidi rapidement (refroidissement à l’huile ou à l’eau) après la trempe pour éviter la fragilité de la trempe (causant sa ténacité aux chocs est réduite), et il peut provoquer une contrainte de compression résiduelle sur la surface, ce qui est bénéfique pour améliorer la résistance à la fatigue. Habituellement, le refroidissement par eau est utilisé à la place du refroidissement par huile. La structure après revenu est de la troostite trempée avec une dureté de 40-46HRC. Il a une bonne élasticité et une résistance et une ténacité suffisantes. De plus, si le temps de trempe est trop court, la structure et les performances uniformes ne peuvent pas être obtenues, et les performances ne sont pas améliorées si le temps est trop long. Par conséquent, un test de processus doit être effectué pour déterminer un délai raisonnable.