Двайная станцыя коўка печы круглага бруса   Прынцып працы і структура

Канструкцыя з дзвюма станцыямі, у агульнай складанасці 2 камплекты, крыніца харчавання 2 × 1250 кВт, 2 × 1000 кВт, два камплекты печаў выкарыстоўваюцца для загрузкі ў шахматным парадку, разраду ў шахматным парадку, для φ100 × 450 і φ115 × 510, інтэрвал загрузкі складае 30 секунд кожны , Такі ж разрад таксама складае 30 секунд за абарот і рэгулюецца. Інтэрвалы нагрузкі коленвала і пярэдняй восі складаюць 1.5-2 хвіліны, а такт рэгулюецца.

Кармальная машына выканана ў выглядзе ланцуговай кармальнай машыны з вуглом 62 градусы да зямлі. Каркас звараны з 200 швелераў сталі. Ланцуг – гэта асфальтаукладчык з крокам 101.6 мм, прамы ролік φ38.1 і канчатковая нагрузка 290 кН. Матэрыял φ100 і φ115 усталёўваецца на адзін абарот у хвіліну і падаецца двойчы. Для каленчатага вала і пярэдняй восі ён усталяваны на 2 хвіліны, а таксама двойчы. Каб рэалізаваць рэгуляваны ўдар, рухавік загрузнай машыны кіруецца інвертарам. Аперацыя настроена ўручную або аўтаматычна.

Калі загрузачная машына падымае матэрыял наверх, матэрыял аўтаматычна скочваецца ўніз па нахільнай пласціне 2° у V-вобразную канаўку. З-за нізкай хуткасці пад’ёмніка амаль не ўзнікае ўдару, калі матэрыял скочваецца, а бескантактны пераключальнік размешчаны ўнізе V-вобразнай канаўкі. У гэты момант перамыкач вызначае матэрыял, пасля 1-секунднай затрымкі працуе цыліндр штуршка (дыяметр поршня цыліндра штуршка складае φ125 і φ100, ход цыліндру складае 550 мм), пасля таго, як матэрыял выштурхваецца на ролік канвеера, цыліндр вяртаецца праз 30 секунд. Машына падачы падымае другі матэрыял да верхняга канца, матэрыял скочваецца ў V-вобразную канаўку, гарызантальны цыліндр працуе, а V-вобразная рама матэрыялу і матэрыял цягнуцца да другога станцыі, а ніжні бескантактны выключальнік V -вобразнай канаўкі выяўляе матэрыял. Цыліндр штуршка штурхае матэрыял на V -вобразны перадачы ролік. Пасля вяртання цыліндру магнітны перамыкач падае сігнал, і бакавы цыліндр вяртае V-вобразную стойку ў зыходнае становішча. Структура выглядае наступным чынам: V-вобразная стойка для матэрыялаў: дзве лінейныя накіроўвалыя рэйкі для апорнага і слізгальнага ўзгаднення V-вобразнай матэрыяльнай рамы, а рух V-вобразнай рамы выконваецца цыліндрам φ125 з ходам роўны 1600 .

Канструкцыя роліка перадачы, уключаючы раму, зорачку, ланцуг (з крокам 15.875), блок падшыпнікаў, ролік і цыклоідны рэдуктар і г. д. Даўжыня роліка перадачы вызначаецца даўжынёй матэрыялу і вытворчага цыкла, φ100 і для матэрыялу φ115 , даўжыня транспартнага роліка роўная прыкладна ўдвая большай даўжыні самага доўгага матэрыялу, які складае 1032 , у той час як даўжыня каленчатага роліка пярэдняй восі роўная 2250 , што прыкладна ў 1.5 разы больш самага доўгага матэрыялу. Хуткасць перадачы ў хвіліну транспартнага роліка нязначная. Хутчэй за ўстаноўлены вытворчы цыкл прыкладна на 40 мм, дарожка качэння трансмісіі мае V-вобразную форму з вуглом 120 градусаў, знешнім дыяметрам φ140 і цэнтральнай адлегласцю паміж двума ролікамі 206.4.

Механізм падачы прыціскнога роліка і механізм падачы прыціскнога роліка маюць форму падвойнага прыціскнога кола, што забяспечвае адсутнасць слізгацення матэрыялу і адсутнасць гістэрэзісу ў працэсе нагрэву і транспарціроўкі, так што тэмпература награвальнага матэрыялу больш аднастайная. Структурнымі кампанентамі з’яўляюцца: сталёвы кранштэйн, падшыпнік, вал, зорачка прыціскнога роліка (камбінаваная), ланцуг, шасцярня, цыклоідны рэдуктар вяртушка, механізм прэсавання цыліндраў і г.д. Рухавік кіруецца пераўтваральнікам частоты для дасягнення зададзенага вытворчага цыклу. Калі матэрыял паступае ў першы прыціскной ролік праз ролік перадачы, усталяваны тут фотаэлектрычны выключальнік супрацьлеглага тыпу выяўляе матэрыял, і механізм сціску цыліндру працуе. Дыяметр поршня цыліндру роўны φ125, а ход поршня: малы матэрыял роўны 100 , а вялікі матэрыял роўны 125 . У рэжыме адціскання матэрыял падаецца ў награвальную печ пры зададзеным вытворчым такце, працоўны ціск цыліндру складае 0.4 МПа, а працоўны ціск складае 490 кг/см 2 .

Ацяпляльная печ: Агульная даўжыня награвальнай печы (у тым ліку ўтрымлівальнай печы) складае 7750, φ100 і φ115 утрымлівальнай печы для матэрыялу, даўжыня 1600 мм, пярэдняя вось, даўжыня ўтрымлівальнай печы каленчатага вала 2600 мм, водны шлях датчыка выкарыстоўвае хутказменнае злучэнне з нержавеючай сталі, злучэнне з медным шэрагам прымае сціскны тып Няма нітавага злучэння, і злучэнне паміж медным шэрагам і медным шэрагам больш простае, зручнае і надзейнае.

Існуе 250 мм пераходная зона паміж ацяпляльнай печчу і ўтрымлівальнай печчу. Мэта – выдаліць накіп. Рэйка з вадзяным астуджэннем можа быць падзелена на дзве секцыі для зручнасці апрацоўкі і абслугоўвання. Для таго, каб награвальны матэрыял плаўна пераходзіў ад ацяпляльнай печы да ўтрымлівальнай печы, на 250 мм. Для прадухілення цеплавога выпраменьвання і выгарання падшыпніка ёсць ролік перадачы магутнасці. Ролікавы вал мае сістэму вадзянога астуджэння.

Кандэнсатарная шафа: цалкам зварная з профільнай сталі, цалкам закрытая даўжыня 8000, шырыня 900, вышыня 1150, для зручнасці транспарціроўкі, пры распрацоўцы і вытворчасці яна падзелена на 2 часткі, увесь набор кандэнсатарных шаф, таксама абсталяваны супрацьударным прыладай , вышыня спружыны амартызатара 150 , дыяметр Φ100 , дрот спружыны φ10 , у агульнай складанасці 130 .

Механізм хуткага разраду і разраду прыціскнога роліка, структурнымі кампанентамі з’яўляюцца: разрадны пнеўматычны аўтаматычны прыціскны ролікавы механізм, механізм сартавання пры перагрэве і пры нізкай тэмпературы, кваліфікаваны механізм блакіроўкі матэрыялу, механізм штурхання цыліндра кваліфікаванага матэрыялу і г.д., частка трансмісіі мае зорачку Ланцуг і магутнасць прыняць цыклоідны рэдуктар з вяртушкай, а хуткасць перадачы складае 435 мм у секунду.

Механізм прыціскнога роліка, калі награвальны матэрыял трапляе ў першы транспартны ролікавы шлях хуткай разгрузкі праз награвальную печ, тут усталёўваецца выхад матэрыялу для выяўлення фотаэлектрычнага выключальніка, цыліндр механізму прыціскнога роліка спрацоўвае неадкладна, а верхняе націсканне кола штурхаецца Награвальны матэрыял націскаецца, і матэрыял хутка выцягваецца з дапамогай перадачы магутнасці без слізгацення. Дыяметр поршня цыліндру складае φ125, ход малога матэрыялу складае 100, а ход вялікага матэрыялу складае 125. Паколькі тэмпература нагрэву награвальнага матэрыялу занадта высокая (1250 °C), каб прадухіліць матэрыялу ад прыліпання, ніжняе прыціскное кола перад вусцем печы выканана ў выглядзе V-вобразнага шасцікутнага кола. Такім чынам, матэрыял мае скачок наперад у хуткай перадачы, і клей аўтаматычна пазбавіцца ад адтуліны.

Некваліфікаваныя матэрыялы (перагрэў, паніжэнне тэмпературы), калі матэрыял выходзіць праз горла печы, гэта вымяраецца інфрачырвоным тэрмометрам. Калі тэст праводзіцца пры перавышэнні або паніжэнні тэмпературы, механізм прыпынку цыліндра забяспечваецца пры тэмпературы 1400 . У гэты час цыліндр падымаецца (механізм блока цыліндраў забяспечаны прыладай радыяльнай восевай накіроўвалай цыліндра), блакуе матэрыял, магнітны выключальнік падае сігнал, і механізм штурхання цыліндру падымаецца паміж дарожкамі качэння, і некваліфікаваны матэрыял выкідваецца, напрыклад. Матэрыял ад перагрэву будзе раскочвацца ўздоўж нахільнай пласціны (у гэты час цыліндр падымаецца). Калі тэмпература нізкая, цыліндр сартавальнага механізму сціскаецца, і матэрыял пры нізкай тэмпературы раскочваецца ўздоўж адтуліны горкі. Калі кваліфікаваны матэрыял вымяраецца інфрачырвоным тэрмометрам, усе ўстановы на механізм сартавання некваліфікаванага матэрыялу працаваць не будуць. Калі кваліфікаваны матэрыял хутка дасягае верхняй часткі механізму разгрузкі, ён блакуецца фіксаваным механізмам блакіроўкі матэрыялу тут і трапляе на ўсталяваны тут пераключальнік ходу, пасылаецца сігнал, механізм выкіду цыліндру паміж дарожкай качэння машыны хуткага разраду і прамежкавым цыліндр дарожкі качэння Механізм эжектора адначасова падымаецца, і матэрыял падымаецца ўверх. Калі цыліндр падымаецца ў пазіцыю, магнітны перамыкач падае сігнал, кваліфікаваны цыліндр штуршка працуе, і кваліфікаваны матэрыял выштурхваецца ад цэнтра хуткага разраду да цэнтра сярэдняга роліка праз пераходную пласціну. Пачынаючы з цэнтра V-вобразнай рамы цыліндра, націскны цыліндр вяртаецца, магнітны перамыкач падае сігнал, і механізм эжектора хуткага разраду і механізм эжектора цыліндра прамежкавай дарожкі качэння вяртаюцца ў зыходнае становішча адначасова, а прамежкавая дарожка качэння хутка перадае матэрыял на вытворчую лінію.

Усе вышэйпералічаныя дзеянні выконваюцца ў шахматным парадку.