Double station round bar forging furnace   Ish printsipi va tuzilishi

Ikki stantsiyali dizayn, jami 2 to’plam, quvvat manbai 2 × 1250KVt , 2 × 1000KW ikkita pechlar to’plami bosqichma-bosqich yuklash, bosqichma-bosqich tushirish, ph100 × 450 va ph115 × 510 uchun, ikkinchi yuklash oralig’i 30 ga teng. har bir , Xuddi shu deşarj ham burilish uchun 30 soniya va sozlanishi. Burilish va oldingi o’qni yuklash oraliqlari har 1.5-2 daqiqani tashkil qiladi va urish sozlanishi.

Besleme mashinasi, erga 62 daraja burchakka ega bo’lgan zanjirli besleme mashinasi sifatida ishlab chiqilgan. Ramka 200 ta kanalli po’lat bilan payvandlangan. Zanjir 101.6 mm qadam bo’lgan paver zanjiri bo’lib, rulo tekis ph38.1 va yakuniy yuk 290KN. ph100 va ph115 ning materiali daqiqada bir burilish qilib o’rnatiladi va ikki marta oziqlanadi. Krank mili va old aks uchun u 2 daqiqaga o’rnatiladi va u ham ikki marta oziqlanadi. Sozlanishi zarbani amalga oshirish uchun yuklash mashinasining motori inverter tomonidan boshqariladi. Operatsiya qo’lda yoki avtomatik tarzda o’rnatiladi.

Yuklash mashinasi materialni yuqoriga ko’targanda, material avtomatik ravishda 2 ° burilish plitasini V shaklidagi yivga aylantiradi. Ko’targichning tezligi sekin bo’lganligi sababli, material ag’darilganda deyarli hech qanday zarba bo’lmaydi va yaqinlik tugmasi V shaklidagi yivning pastki qismida taqdim etiladi. Ushbu nuqtada kalit materialni aniqlaydi, 1 soniya kechikishdan so’ng, surish tsilindri ishlaydi (surish silindrining piston diametri ph125 va ph100, silindrning zarbasi 550 mm ), material konveyer ruliga surilgandan so’ng, silindr 30 soniyadan so’ng qaytib keladi, oziqlantirish mashinasi ikkinchi materialni yuqori uchiga ko’taradi, material V shaklidagi yivga aylanadi, gorizontal silindr ishlaydi va V shaklidagi material ramkasi va material ikkinchisiga tortiladi. stantsiyasi va V shaklidagi yivning pastki yaqinlik kaliti materialni aniqlaydi. Surish tsilindri materialni V shaklidagi uzatish tsilindriga suradi. Silindr qaytgandan so’ng, magnit kalit signal beradi va lateral tsilindr V shaklidagi tokchani dastlabki holatiga qaytaradi. Tuzilishi quyidagicha: V shaklidagi material tokchasi: V shaklidagi material ramkasini qo’llab-quvvatlovchi va toymasin moslashtirish uchun ikkita chiziqli yo’naltiruvchi relslar va V shaklidagi ramkaning harakati ph125 tsilindri tomonidan zarba bilan amalga oshiriladi. 1600.

Transmissiya rulosining tuzilishi, shu jumladan ramka, tishli zanjir, zanjir (pitch 15.875 ), rulman bloki, rolik va sikloid reduktor va boshqalar. O’tkazish rolikining uzunligi materialning uzunligi va ishlab chiqarish tsikli bilan belgilanadi, ph100va ph115 materiali uchun , tashish rulosining uzunligi eng uzun materialning uzunligi taxminan ikki barobarga teng bo’lib, bu 1032 ga teng, oldingi o’qning tirgak rolikining uzunligi esa 2250 ga teng, bu eng uzun materialning taxminan 1.5 barobariga teng. Tashish rolikining daqiqasiga uzatish tezligi biroz. Taxminan 40 mm bo’lgan ishlab chiqarish tsiklidan tezroq, transmissiya poyga yo’li V shaklida, 120 graduslik burchakka, tashqi diametri ph140 va ikkita rolik orasidagi markaz masofasi 206.4 ga teng bo’lishi uchun mo’ljallangan.

Bosim tsilindrni oziqlantirish mexanizmi va bosim rulosini oziqlantirish mexanizmi ikki bosimli g’ildirak shaklini qabul qiladi, shu bilan isitish va tashish jarayonida hech qanday material sirpanishini va histerezis sodir bo’lmasligini ta’minlaydi, shuning uchun isitish materialining harorati bir xil bo’ladi. Strukturaviy komponentlar quyidagilardir: po’lat qavs, rulman, milya, bosim rulosi (kombinatsiyalangan) tishli, zanjir, tishli, sikloid pinwheel reduktori, silindrni bosish mexanizmi va boshqalar. Dvigatel belgilangan ishlab chiqarish aylanishiga erishish uchun chastota konvertori tomonidan boshqariladi. Materiallar uzatish tsilindrni orqali birinchi bosim rolikiga kirganda, bu erda o’rnatilgan qarama-qarshi turdagi fotoelektrik kalit materialni aniqlaydi va silindrni siqish mexanizmi ishlaydi. Silindr pistonining diametri ph125, zarbalar esa: kichik material 100, katta material esa 125. Siqish turida material belgilangan ishlab chiqarish taktida isitish pechiga yuboriladi va silindrning ish bosimi 0.4 MPa, ish bosimi esa 490 KG/sm 2 ni tashkil qiladi.

Isitish pechi: Isitish pechining umumiy uzunligi (shu jumladan ushlab turish pechi) 7750, ph100 va ph115 materialni ushlab turadigan pech, uzunligi 1600 mm, old aks, krank mili ushlab turadigan pechning uzunligi 2600 mm, sensorli suv yo’li zanglamaydigan po’latdan tez o’zgaruvchan ulanishni qabul qiladi. siqish turini qabul qiladi Bolt aloqasi yo’q va mis qatori va mis qatori o’rtasidagi aloqa oddiyroq, qulay va ishonchli.

Isitish o’chog’i va ushlab turuvchi o’choq o’rtasida 250 mm o’tish zonasi mavjud. Maqsad o’lchovni olib tashlashdir. Suv bilan sovutilgan temir yo’lni qayta ishlash va texnik xizmat ko’rsatish qulayligi uchun ikki qismga bo’lish mumkin. Isitish materialining isitish pechidan 250 mm da ushlab turuvchi pechga silliq o’tishini ta’minlash uchun. Issiqlik nurlanishining oldini olish va rulmanni yoqish uchun quvvat o’tkazuvchi rolik mavjud. Rolikli valda suv sovutish tizimi mavjud.

Kondensator shkafi: barchasi profilli po’lat bilan payvandlangan, to’liq yopiq uzunligi 8000, kengligi 900, balandligi 1150, oson tashish uchun, dizayn va ishlab chiqarishda u 2 qismga bo’linadi, kondansatör shkaflarining butun to’plami, shuningdek, zarbaga qarshi moslama bilan jihozlangan , Amortizatorning kamon balandligi 150, diametri PH100, bahor simi ph10, jami 130.

Tez tushirish va tushirish bosimi rolik mexanizmi, strukturaviy komponentlar quyidagilardir: tushirish pnevmatik avtomatik bosimli rolik mexanizmi, haddan tashqari harorat, harorat ostida saralash mexanizmi, malakali materialni blokirovka qilish mexanizmi, malakali material silindrini surish mexanizmi va boshqalar., uzatish qismida tishli zanjir va quvvat mavjud. sikloidal pinwheel reduktorini qabul qiling va uzatish tezligi sekundiga 435 mm.

Bosim tsilindrni mexanizmi, isitish materiali isitish pechkasi orqali tez tushirishning birinchi tashuvchi rolikli yo’liga kirganda, materialning chiqishi fotoelektrik kalitni aniqlash uchun bu erda o’rnatiladi, bosim rolik mexanizmining tsilindri darhol ishlaydi va yuqori bosish. g’ildirak itariladi Isitish materiali bosiladi va material sirg’alib ketmasdan quvvatni uzatish orqali tezda chiqariladi. Silindr pistonining diametri ph125, kichik materialning zarbasi 100 va katta materialning zarbasi 125. Isitish materialining isitish harorati juda yuqori bo’lgani uchun (1250 °C), buning oldini olish uchun materialning yopishtirilishidan, o’choq og’zi oldidagi pastki bosish g’ildiragi V shaklidagi olti burchakli g’ildirak sifatida ishlab chiqilgan. Shunday qilib, material tez uzatishda oldinga sakrashga ega va yopishtiruvchi avtomatik ravishda ochilishdan xalos bo’ladi.

Malakasiz materiallar (haddan tashqari harorat, past harorat), material o’choq og’zidan chiqqanda, u infraqizil termometr bilan o’lchanadi. Sinov haddan tashqari harorat yoki past harorat bo’lsa, silindrni to’xtatish mexanizmi 1400 da taqdim etiladi. Bu vaqtda silindr ko’tariladi (silindr blokining mexanizmi silindrli radial eksenel yo’naltiruvchi qurilma bilan ta’minlangan), materialni bloklaydi, magnit kalit signal beradi va silindrni surish mexanizmi yugurish yo’llari orasiga ko’tariladi va malakasiz material chiqariladi, Masalan, haddan tashqari haroratli material chayqalish plitasi bo’ylab chiqadi (bu vaqtda silindr ko’tariladi). Agar harorat past bo’lsa, saralash mexanizmi tsilindri qisqaradi va past haroratli material slaydning ochilishi bo’ylab tashqariga chiqadi. Agar malakali material infraqizil termometr bilan o’lchansa, malakasiz materiallarni saralash mexanizmidagi barcha muassasalar ishlamaydi. Malakali material tezda tushirish mexanizmining yuqori qismiga etib kelganida, u bu erda sobit materialni blokirovka qilish mexanizmi tomonidan bloklanadi va bu erda o’rnatilgan sayohat kalitiga uriladi, signal yuboriladi, tez tushirish mashinasining yugurish yo’li va oraliq o’rtasida silindrni chiqarish mexanizmi. poyga silindrli Ejektor mexanizmi bir vaqtning o’zida ko’tariladi va material yuqoriga ko’tariladi. Tsilindrni joyiga ko’tarilganda, magnit kalit signal beradi, malakali surish tsilindri ishlaydi va malakali material tez tushirish markazidan o’tish plitasi orqali o’rta rolikning markaziga suriladi. V shaklidagi tsilindrning markazidan boshlab, surish silindrli orqaga qaytadi, magnit kalit signal beradi va tez tushirish ejektor mexanizmi va oraliq tsilindrni ejektor mexanizmi bir vaqtning o’zida dastlabki holatiga qaytadi va oraliq poyga yo’li. materialni tezda ishlab chiqarish liniyasiga o’tkazadi.

Yuqoridagi barcha harakatlar bosqichma-bosqich bajarilishda amalga oshiriladi.