Қос станция дөңгелек жолақты соғу пеші   Жұмыс принципі және құрылымы

Екі станциялық конструкция, барлығы 2 жиынтық, қуат көзі 2 × 1250КВт , 2 × 1000КВ пештердің екі жинағы сатылай жүктеу үшін пайдаланылады, сатылы разряд, φ100 × 450 және φ115 × 510 үшін, жүктеу аралықтары 30 30 секундты құрайды. әрқайсысы , Дәл осындай разряд бір айналымға 1.5 секунд және реттеледі. Иіндіру және алдыңғы осьті тиеу аралықтары әрбір 2-XNUMX минутты құрайды және соғу жылдамдығы реттеледі.

Азықтандыру машинасы 62 градус бұрышы бар тізбекті қоректендіру машинасы ретінде жасалған . Рамка 200 арна болатпен дәнекерленген. Тізбек – 101.6 мм қадамы бар төсеніш тізбегі, ролик түзу φ38.1, ал шекті жүктеме – 290KN. φ100 және φ115 материалы минутына бір айналымға орнатылып, екі рет беріледі. Иінді білік пен алдыңғы ось үшін ол 2 минутқа орнатылған, сонымен қатар ол екі рет қоректенеді. Реттелетін соққыны жүзеге асыру үшін тиеу машинасының қозғалтқышы инвертор арқылы басқарылады. Операция қолмен немесе автоматты түрде орнатылады.

Жүктеу машинасы материалды жоғарыға көтерген кезде, материал автоматты түрде 2° иілу тақтасын V-тәрізді ойыққа айналдырады. Көтергіштің баяу жылдамдығына байланысты материал қозғалған кезде ешқандай соққы болмайды, ал жақындық қосқышы V-тәрізді ойықтың төменгі жағында қамтамасыз етілген. Бұл кезде коммутатор материалды анықтайды, 1 секунд кідірісінен кейін итергіш цилиндр жұмыс істейді (итергіш цилиндрдің поршеньдік диаметрі φ125 және φ100 , цилиндрдің жүрісі 550мм ), материал конвейер роликіне итерілгеннен кейін, цилиндр 30 секундтан кейін қайтып оралады, беру машинасы екінші материалды жоғарғы ұшына көтереді, материал V-тәрізді ойыққа түседі, көлденең цилиндр жұмыс істейді, ал V-тәрізді материал жақтауы және материал екіншіге тартылады. станциясы, ал V-тәрізді ойықтың төменгі жақындық қосқышы материалды анықтайды. Итергіш цилиндр материалды V-тәрізді тасымалдаушы роликке итереді. Цилиндр қайтып келгеннен кейін магниттік қосқыш сигнал береді, ал бүйірлік цилиндр V-тәрізді тіректі бастапқы орнына қайтарады. Құрылымы келесідей: V-тәрізді материал тартпасы: V-тәрізді материалды жақтауды тіреу және сырғымалы сәйкестендіруге арналған екі сызықты бағыттаушы рельс, ал V-тәрізді жақтаудың қозғалысы φ125 цилиндрімен инсультпен орындалады. 1600.

Трансмиссиялық роликтің құрылымы, оның ішінде рамка, жұлдызша, тізбек (қадам 15.875 ), мойынтірек блогы, ролик және циклоидты редуктор және т.б. Тасымалдау роликінің ұзындығы материалдың ұзындығымен және өндірістік циклмен анықталады, φ100және φ115 материалы үшін , тасымалдаушы роликтің ұзындығы ең ұзын материалдың ұзындығынан шамамен екі есеге тең, ол 1032 , ал алдыңғы осьтің иінді роликтің ұзындығы 2250 , бұл ең ұзын материалдан шамамен 1.5 есе көп. Тасымалдаушы роликтің минутына жіберу жылдамдығы аз. Белгіленген өндірістік циклден шамамен 40 мм жылдамырақ, беріліс қорабы V-пішінді, бұрышы 120 градус, сыртқы диаметрі φ140 және екі ролик арасындағы орталық қашықтық 206.4 болатын етіп жасалған.

Қысым роликті беру механизмі және қысымды роликті беру механизмі қос қысымды доңғалақ пішінін қабылдайды, осылайша қыздыру материалының температурасы біркелкі болуы үшін қыздыру және тасымалдау процесінде материалдың сырғып кетпеуін және гистерезистің болмауын қамтамасыз етеді. Құрылымдық құрамдас бөліктер: болат кронштейн, мойынтірек, білік, қысымды ролик (аралас) жұлдызша, шынжыр, тісті доңғалақ, циклоидты дөңгелекті редуктор, цилиндрді басу механизмі және т.б. Қозғалтқыш белгіленген өндірістік циклге жету үшін жиілік түрлендіргішімен басқарылады. Материал тасымалдаушы ролик арқылы бірінші қысымды роликке түскенде, мұнда орнатылған қарама-қарсы типті фотоэлектрлік қосқыш материалды анықтайды және цилиндрді қысу механизмі жұмыс істейді. Цилиндр поршеньінің диаметрі φ125 , ал соққылар: шағын материал 100 , ал үлкен материал 125 . Сығымдау түрінде материал белгіленген өндіріс тактісінде қыздыру пешіне жіберіледі, ал цилиндрдің жұмыс қысымы 0.4 МПа, ал жұмыс қысымы 490 КГ/см 2 құрайды.

Жылыту пеші: Жылыту пешінің жалпы ұзындығы (ұстау пешін қоса алғанда) 7750 , φ100 және φ115 материалды ұстау пеші, ұзындығы 1600 мм, алдыңғы ось, иінді білік ұстайтын пештің ұзындығы 2600 мм, датчигі су жолы тот баспайтын қосылыстарды қабылдайды, жылдам қосылыс. сығу түрін қабылдайды Болт қосылымы жоқ, ал мыс қатары мен мыс қатары арасындағы байланыс қарапайым, ыңғайлы және сенімді.

Жылыту пеші мен ұстау пеші арасында 250 мм өту аймағы бар . Мақсаты – масштабты жою. Сумен салқындатылған рельсті өңдеу және техникалық қызмет көрсетуді жеңілдету үшін екі бөлікке бөлуге болады. Жылыту материалының қыздыру пешінен 250 мм-де ұстайтын пешке біркелкі өтуі үшін. Жылулық сәулеленуді болдырмайтын және мойынтіректерді күйдіретін қуат беру роликі бар. Ролик білігінде суды салқындату жүйесі бар.

Конденсатор шкафы: барлығы профильді болаттан дәнекерленген, толық жабық ұзындығы 8000 , ені 900 , биіктігі 1150 , оңай тасымалдау үшін дизайн және өндіру кезінде ол 2 бөлікке бөлінеді, конденсатор шкафтарының барлық жиынтығы, сонымен қатар соққыға қарсы құрылғымен жабдықталған , амортизатордың серіппесі биіктігі 150, диаметрі Φ100, серіппелі сым φ10, барлығы 130.

Жылдам ағызу және ағызу қысымды ролик механизмі, құрылымдық құрамдас бөліктер: разрядтық пневматикалық автоматты қысымды ролик механизмі, жоғары температура, температура астында сұрыптау механизмі, білікті материалды блоктау механизмі, білікті материал цилиндрін итеру механизмі және т.б., беріліс бөлігінде жұлдызша бар Тізбек пен қуат циклоидты доңғалақ редукторын қабылдаңыз және беру жылдамдығы секундына 435 мм.

Қысым роликті механизм, қыздыру материалы қыздыру пеші арқылы жылдам ағызу бірінші тасымалдаушы роликтің жолына түскенде, фотоэлектрлік қосқышты анықтау үшін материалдың шығуы осында орнатылады, қысымды ролик механизмінің цилиндрі дереу жұмыс істейді, ал жоғарғы басу. доңғалақ итеріледі Жылыту материалы басылады және материал сырғып кетпей, қуат беру арқылы тез шығарылады. Цилиндр поршенінің диаметрі φ125 , кіші материалдың жүрісі 100 , ал үлкен материалдың жүрісі 125 . Себебі қыздыру материалының қыздыру температурасы тым жоғары ( 1250 °C ) материалдың жабысуынан, пеш аузының алдындағы төменгі престеу дөңгелегі V-тәрізді алтыбұрышты дөңгелек ретінде жасалған. Осылайша, материал жылдам берілісте алға секіреді, ал желім автоматты түрде саңылаудан құтылады.

Біліктілігі жоқ материалдар (артық температура, төмен температура), материал пештің аузынан шыққан кезде инфрақызыл термометрмен өлшенеді. Егер сынақ артық температура немесе төмен температура болса, цилиндрді тоқтату механизмі 1400-де қамтамасыз етіледі. Бұл кезде цилиндр көтеріледі (цилиндр блогының механизмі цилиндрдің радиалды осьтік бағыттаушы құрылғысымен қамтамасыз етілген), материалды блоктайды, магниттік қосқыш сигнал береді, ал цилиндрді итеру механизмі сырғанақтардың арасына көтеріледі және біліктілігі жоқ материал лақтырылады, сияқты Температураның жоғарылауы бар материал тегістеу тақтасының бойымен жайылады (бұл уақытта цилиндр көтеріледі). Температура төмен болса, сұрыптау механизмі цилиндрі кішірейеді, ал төмен температуралы материал сырғытпаның саңылауы бойымен домалап шығады. Егер білікті материал инфрақызыл термометрмен өлшенсе, біліктілігі жоқ материалды сұрыптау механизміндегі барлық мекемелер жұмыс істемейді. Білікті материал ағызу механизмінің жоғарғы жағына тез жеткенде, ол осы жерде бекітілген материалды блоктау механизмімен бітеліп қалады және осында орнатылған қозғалыс қосқышына соғылады, сигнал жіберіледі, цилиндрді шығару механизмі жылдам ағызу машинасының жүгіру жолы мен аралық арасындағы жол цилиндрі Эжектор механизмі бір уақытта көтеріледі және материал жоғары көтеріледі. Цилиндр орнына көтерілген кезде магниттік қосқыш сигнал береді, білікті итергіш цилиндр жұмыс істейді, ал білікті материал өтпелі пластина арқылы жылдам разрядтың ортасынан ортаңғы роликтің ортасына итеріледі. Цилиндрдің V-тәрізді жақтауының ортасынан бастап, итергіш цилиндр қайтып оралады, магниттік қосқыш сигнал береді, ал жылдам разрядты эжектор механизмі мен аралық цилиндр эжектор механизмі бір уақытта бастапқы орнына оралады, ал аралық жолақ. материалды өндірістік желіге тез жібереді.

Жоғарыда аталған әрекеттердің барлығы кезең-кезеңімен орындалады.