Предимства на закаляването с кръгли пръти и темперираща производствена линия

Предимства на производствената линия за закаляване и темпериране на кръгли пръти:

1. Захранваща система: Захранващо захранване: 160-1000KW/0.5-2.5KHz; Захранване за закаляване: 100-600KW/0.5-2.5KHz, часова мощност 0.5-3.5 тона, приложим диапазон ø20-ø120.

2. Транспортна ролкова маса: Оста на ролковата маса и оста на детайла образуват включен ъгъл от 18-21°. Заготовката се върти самостоятелно и се движи напред с постоянна скорост, за да направи нагряването по-равномерно. Ролковата маса между телата на пещта е изработена от немагнитна неръждаема стомана 304 и е с водно охлаждане.

3. Групиране на ролките: Групата за подаване, групата сензори и групата за изпразване се управляват независимо, което е благоприятно за непрекъснато нагряване, без да се създава пролука между детайлите.

4. Контрол на температурата в затворен контур: И закаляването, и темперирането използват американския инфрачервен термометър Leitai и образуват затворена система за управление с германския Siemens S7 за прецизен контрол на температурата.

5. Индустриална компютърна система: Показване в реално време на състоянието на работните параметри по това време, функции на паметта на параметрите на детайла, съхранение, печат, показване на грешки, аларма и други функции.

6. Преобразуване на енергия: използва се метод на закаляване + закаляване, а консумацията на енергия на тон е 420-480 градуса.

7. Според нуждите на потребителя можем да предоставим дистанционна конзола със сензорен екран или промишлена компютърна система за производствена линия за охлаждане и темпериране на кръгли пръти.

Работният процес на механичната система на производствената линия за закаляване и темпериране на кръгли пръти:

Механичното действие на този пълен комплект производствена линия за закаляване и темпериране на кръгли пръти се контролира от PLC. Необходимо е само ръчно да поставите лентата в стелажа за съхранение, а останалите действия се извършват автоматично от системата под контрола на PLC. Набор от програми може да бъде зададен според спецификацията на всеки продукт на потребителя. Когато работите, трябва само да кликнете върху спецификацията на продукта, която ще бъде произведена на сензорния екран. Всички действия ще бъдат извършени автоматично от PLC програмата.

Кранов кран → платформа за съхранение на материали → механизъм за автоматично подаване → захранваща ролкова маса → охлаждащо индукционно нагряване → инфрачервено измерване на температурата → разтоварваща ролкова маса → спрей охлаждане → завършване на охлаждането → темпериращ транспортен механизъм → темпериращо индукционно нагряване → инфрачервено измерване на температура → разтоварваща ролкова маса → охлаждане механизъм→приемна стойка