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圓鋼調質生產線優勢

圓鋼淬火的優點和 鋼化生產線

圓棒調質生產線優勢:

1、供電系統:淬火電源:160-1000KW/0.5-2.5KHz; 回火電源:100-600KW/0.5-2.5KHz,每小時產量0.5-3.5噸,適用範圍ø20-ø120。

2、輸送輥道:輥道軸線與工件軸線形成18-21°的夾角。 工件自行旋轉並勻速前進,使加熱更均勻。 爐體之間的輥道採用304無磁不銹鋼材質,水冷。

3、滾輪分組:進料組、傳感器組、出料組獨立控制,有利於連續加熱,工件之間不產生間隙。

4、溫度閉環控制:調質均採用美國雷泰紅外測溫儀,與德國西門子S7組成閉環控制系統,精確控制溫度。

5、工控機系統:實時顯示當時工作參數的狀態,具有工件參數記憶、存儲、打印、故障顯示、報警等功能。

6、能量轉換:採用淬火+回火方式,噸耗電420-480度。

7、根據用戶需要,可提供圓棒熱處理調質生產線帶觸摸屏的遠程控制台或工控機系統。

圓鋼調質生產線機械系統工作過程:

該成套圓棒調質生產線的機械動作採用PLC控制。 只需人工將棒料放入存放架,其餘動作由系統在PLC控制下自動完成。 可根據用戶的每種產品規格設定一套程序。 工作時,只需在觸摸屏上點擊要生產的產品規格即可。 所有動作將由PLC程序自動完成。

天車吊車→儲料平台→自動上料機構→上料輥道→淬火感應加熱→紅外測溫→出料輥道→噴淬→淬火完成→回火輸送機構→回火感應加熱→紅外線測溫→出料輥道→冷卻機構→收納架