Keuntungan dari quenching round bar dan lini produksi tempering

Keuntungan dari lini produksi quenching dan tempering round bar:

1. Sistem catu daya: Catu daya pendinginan: 160-1000KW / 0.5-2.5KHz; Catu daya temper: 100-600KW/0.5-2.5KHz, output per jam 0.5-3.5 ton, kisaran yang berlaku 20-ø120.

2. Menyampaikan meja rol: Sumbu meja rol dan sumbu benda kerja membentuk sudut yang disertakan 18-21°. Benda kerja berputar sendiri dan bergerak maju dengan kecepatan konstan untuk membuat pemanasan lebih seragam. Meja rol antara badan tungku terbuat dari 304 baja tahan karat non-magnetik dan berpendingin air.

3. Pengelompokan rol: Grup pengumpanan, grup sensor, dan grup pemakaian dikontrol secara independen, yang kondusif untuk pemanasan terus menerus tanpa menciptakan celah di antara benda kerja.

4. Temperatur kontrol loop tertutup: Baik quenching dan tempering menggunakan termometer inframerah Leitai Amerika dan membentuk sistem kontrol loop tertutup dengan Siemens S7 Jerman untuk mengontrol suhu secara akurat.

5. Sistem komputer industri: Tampilan waktu nyata dari status parameter kerja pada saat itu, fungsi memori parameter benda kerja, penyimpanan, pencetakan, tampilan kesalahan, alarm, dan fungsi lainnya.

6. Konversi energi: metode pendinginan + temper diadopsi, dan konsumsi daya per ton adalah 420-480 derajat.

7. Sesuai dengan kebutuhan pengguna, kami dapat menyediakan konsol jarak jauh dengan layar sentuh atau sistem komputer industri untuk pendinginan perlakuan panas batang bulat dan lini produksi tempering.

Proses kerja sistem mekanis dari lini produksi quenching dan tempering round bar:

Tindakan mekanis dari rangkaian lengkap lini produksi quenching dan tempering batang bulat ini dikendalikan oleh PLC. Ini hanya perlu menempatkan bilah secara manual di rak penyimpanan, dan tindakan lainnya diselesaikan secara otomatis oleh sistem di bawah kendali PLC. Satu set program dapat diatur sesuai dengan spesifikasi produk masing-masing pengguna. Saat bekerja, Anda hanya perlu mengklik spesifikasi produk yang akan diproduksi di layar sentuh. Semua tindakan akan diselesaikan secara otomatis oleh program PLC.

Derek derek → platform penyimpanan bahan → mekanisme pengumpanan otomatis → meja rol pengumpan → pemanasan induksi quenching → pengukuran suhu inframerah → meja rol pelepasan → pendinginan semprot → penyelesaian pendinginan → mekanisme pengangkutan tempering → pemanasan induksi tempering → pengukuran suhu inframerah → meja rol pelepasan → pendinginan mekanisme → rak penerima