丸棒焼入れのメリットと 焼き戻し生産ライン

丸棒焼入れ焼戻し生産ラインの利点:

1.電源システム：焼入れ電源：160-1000KW / 0.5-2.5KHz; 焼戻し電源：100-600KW / 0.5-2.5KHz、時給0.5-3.5トン、適用範囲ø20-ø120。

2.搬送ローラーテーブル：ローラーテーブルの軸とワークピースの軸は、18〜21°の夾角を形成します。 ワークは自力で回転し、一定速度で前進し、加熱をより均一にします。 炉体間のローラーテーブルは304非磁性ステンレス鋼でできており、水冷式です。

3.ローラーのグループ化：供給グループ、センサーグループ、および排出グループは独立して制御されます。これにより、ワークピース間にギャップを作成することなく、継続的な加熱が可能になります。

4.温度閉ループ制御：焼入れと焼き戻しの両方で、アメリカのLeitai赤外線温度計を使用し、ドイツのSiemensS7と閉ループ制御システムを形成して温度を正確に制御します。

5.産業用コンピュータシステム：その時点での動作パラメータのステータス、ワークパラメータメモリの機能、保存、印刷、障害表示、アラームおよびその他の機能のリアルタイム表示。

6.エネルギー変換：焼入れ＋焼戻し方式を採用し、420トンあたりの消費電力は480〜XNUMX度です。

7.ユーザーのニーズに応じて、丸棒熱処理焼入れ焼戻し生産ライン用のタッチスクリーンまたは産業用コンピューターシステムを備えたリモートコンソールを提供できます。

丸棒焼入れ焼戻し生産ラインの機械システムの作業プロセス:

この丸棒焼入れおよび焼き戻し生産ラインの完全なセットの機械的動作は、PLC によって制御されます。 バーを手動で収納ラックに配置するだけで、残りのアクションは PLC の制御下にあるシステムによって自動的に完了します。 ユーザーの各製品仕様に合わせたプログラムセットを設定できます。 作業中は、タッチパネルで生産する製品仕様をクリックするだけです。 すべてのアクションは、PLC プログラムによって自動的に完了します。

クレーンクレーン → 資材置き場 → 自動投入機構 → 投入ローラー台 → 焼入れ誘導加熱 → 赤外線温度測定 → 排出ローラー台 → 噴霧焼入れ → 焼入れ完了 → 焼き戻し搬送機構 → 焼き戻し誘導加熱 → 赤外線 温度測定 → 排出ローラー台 → 冷却メカ→受け台