Advantages of round bar quenching and tempering production line

Advantages of round bar quenching and tempering production line:

1. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು: 160-1000KW/0.5-2.5KHz; ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು: 100-600KW/0.5-2.5KHz, ಗಂಟೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ 0.5-3.5 ಟನ್‌ಗಳು, ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಶ್ರೇಣಿ ø20-ø120.

2. ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸುವುದು: ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್‌ನ ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಕ್ಷವು 18-21° ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕೋನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ಮೇಲೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸಲು ಸ್ಥಿರ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹಗಳ ನಡುವಿನ ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು 304 ಅಲ್ಲದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ರೋಲರ್ ಗ್ರೂಪಿಂಗ್: ಫೀಡಿಂಗ್ ಗ್ರೂಪ್, ಸೆನ್ಸಾರ್ ಗ್ರೂಪ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಗ್ರೂಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಅಂತರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸದೆ ನಿರಂತರ ತಾಪನಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4. ತಾಪಮಾನ ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಎರಡೂ ಅಮೇರಿಕನ್ ಲೈಟೈ ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಜರ್ಮನಿಯ ಸೀಮೆನ್ಸ್ S7 ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

5. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರದರ್ಶನ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಮೆಮೊರಿಯ ಕಾರ್ಯಗಳು, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಮುದ್ರಣ, ದೋಷ ಪ್ರದರ್ಶನ, ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳು.

6. ಶಕ್ತಿಯ ಪರಿವರ್ತನೆ: ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ + ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಟನ್‌ಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ 420-480 ಡಿಗ್ರಿ.

7. According to user needs, we can provide a remote console with touch screen or industrial computer system for round bar heat treatment quenching and tempering production line.

The working process of the mechanical system of the round bar quenching and tempering production line:

The mechanical action of this complete set of round bar quenching and tempering production line is controlled by PLC. It only needs to manually place the bar in the storage rack, and the rest of the actions are automatically completed by the system under the control of PLC. A set of programs can be set according to each product specification of the user. When working, you only need to click on the product specification to be produced on the touch screen. All actions will be automatically completed by the PLC program.

Crane crane → material storage platform → automatic feeding mechanism → feeding roller table → quenching induction heating → infrared temperature measurement → discharge roller table → spray quenching → quenching completion → tempering conveying mechanism → tempering induction heating → infrared Temperature measurement→discharge roller table→cooling mechanism→receiving rack