Advantages of round bar quenching and tempering production line

Advantages of round bar quenching and tempering production line:

1. విద్యుత్ సరఫరా వ్యవస్థ: క్వెన్చింగ్ విద్యుత్ సరఫరా: 160-1000KW/0.5-2.5KHz; టెంపరింగ్ విద్యుత్ సరఫరా: 100-600KW/0.5-2.5KHz, గంటకు అవుట్‌పుట్ 0.5-3.5 టన్నులు, వర్తించే పరిధి ø20-ø120.

2. తెలియజేసే రోలర్ టేబుల్: రోలర్ టేబుల్ యొక్క అక్షం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క అక్షం 18-21° యొక్క చేర్చబడిన కోణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. వర్క్‌పీస్ దాని స్వంతదానిపై తిరుగుతుంది మరియు వేడిని మరింత ఏకరీతిగా చేయడానికి స్థిరమైన వేగంతో ముందుకు కదులుతుంది. ఫర్నేస్ బాడీల మధ్య రోలర్ టేబుల్ 304 నాన్-మాగ్నెటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు వాటర్-కూల్డ్‌తో తయారు చేయబడింది.

3. రోలర్ గ్రూపింగ్: ఫీడింగ్ గ్రూప్, సెన్సార్ గ్రూప్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ గ్రూప్ స్వతంత్రంగా నియంత్రించబడతాయి, ఇది వర్క్‌పీస్‌ల మధ్య అంతరాన్ని సృష్టించకుండా నిరంతరం వేడి చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

4. ఉష్ణోగ్రత క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణ: క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ రెండూ అమెరికన్ లీటై ఇన్‌ఫ్రారెడ్ థర్మామీటర్‌ను ఉపయోగిస్తాయి మరియు ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి జర్మనీ యొక్క సిమెన్స్ S7తో క్లోజ్డ్-లూప్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ను ఏర్పరుస్తాయి.

5. ఇండస్ట్రియల్ కంప్యూటర్ సిస్టమ్: ఆ సమయంలో పని చేసే పారామితుల స్థితి యొక్క నిజ-సమయ ప్రదర్శన, వర్క్‌పీస్ పరామితి మెమరీ యొక్క విధులు, నిల్వ, ప్రింటింగ్, తప్పు ప్రదర్శన, అలారం మరియు ఇతర విధులు.

6. శక్తి మార్పిడి: క్వెన్చింగ్ + టెంపరింగ్ పద్ధతి అవలంబించబడింది మరియు టన్నుకు విద్యుత్ వినియోగం 420-480 డిగ్రీలు.

7. According to user needs, we can provide a remote console with touch screen or industrial computer system for round bar heat treatment quenching and tempering production line.

The working process of the mechanical system of the round bar quenching and tempering production line:

The mechanical action of this complete set of round bar quenching and tempering production line is controlled by PLC. It only needs to manually place the bar in the storage rack, and the rest of the actions are automatically completed by the system under the control of PLC. A set of programs can be set according to each product specification of the user. When working, you only need to click on the product specification to be produced on the touch screen. All actions will be automatically completed by the PLC program.

Crane crane → material storage platform → automatic feeding mechanism → feeding roller table → quenching induction heating → infrared temperature measurement → discharge roller table → spray quenching → quenching completion → tempering conveying mechanism → tempering induction heating → infrared Temperature measurement→discharge roller table→cooling mechanism→receiving rack