Advantages of round bar quenching and tempering production line

Advantages of round bar quenching and tempering production line:

1. Système d’alimentation électrique : alimentation électrique éteinte : 160-1000 KW/0.5-2.5 KHz ; Alimentation électrique de trempe : 100-600KW/0.5-2.5KHz, sortie horaire 0.5-3.5 tonnes, plage applicable ø20-ø120.

2. Table à rouleaux de transport : L’axe de la table à rouleaux et l’axe de la pièce forment un angle inclus de 18-21°. La pièce tourne d’elle-même et avance à vitesse constante pour uniformiser la chauffe. La table à rouleaux entre les corps du four est en acier inoxydable 304 non magnétique et refroidie à l’eau.

3. Regroupement des rouleaux : le groupe d’alimentation, le groupe de capteurs et le groupe de décharge sont contrôlés indépendamment, ce qui favorise un chauffage continu sans créer d’espace entre les pièces.

4. Contrôle en boucle fermée de la température : la trempe et le revenu utilisent le thermomètre infrarouge américain Leitai et forment un système de contrôle en boucle fermée avec le Siemens S7 allemand pour contrôler avec précision la température.

5. Système informatique industriel : affichage en temps réel de l’état des paramètres de travail à ce moment-là, fonctions de mémoire des paramètres de la pièce, stockage, impression, affichage des défauts, alarme et autres fonctions.

6. Conversion d’énergie: la méthode de trempe + revenu est adoptée et la consommation d’énergie par tonne est de 420 à 480 degrés.

7. According to user needs, we can provide a remote console with touch screen or industrial computer system for round bar heat treatment quenching and tempering production line.

The working process of the mechanical system of the round bar quenching and tempering production line:

The mechanical action of this complete set of round bar quenching and tempering production line is controlled by PLC. It only needs to manually place the bar in the storage rack, and the rest of the actions are automatically completed by the system under the control of PLC. A set of programs can be set according to each product specification of the user. When working, you only need to click on the product specification to be produced on the touch screen. All actions will be automatically completed by the PLC program.

Crane crane → material storage platform → automatic feeding mechanism → feeding roller table → quenching induction heating → infrared temperature measurement → discharge roller table → spray quenching → quenching completion → tempering conveying mechanism → tempering induction heating → infrared Temperature measurement→discharge roller table→cooling mechanism→receiving rack