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गोल बार शमन और तड़के उत्पादन लाइन के लाभ

गोल बार शमन के लाभ और तड़के उत्पादन लाइन

गोल बार शमन और तड़के उत्पादन लाइन के लाभ:

1. बिजली आपूर्ति प्रणाली: बिजली की आपूर्ति शमन: 160-1000KW / 0.5-2.5KHz; बिजली की आपूर्ति तड़के: 100-600KW / 0.5-2.5KHz, प्रति घंटा उत्पादन 0.5-3.5 टन, लागू सीमा ø20-ø120।

2. कन्वेइंग रोलर टेबल: रोलर टेबल की धुरी और वर्कपीस की धुरी 18-21° का एक सम्मिलित कोण बनाती है। वर्कपीस अपने आप घूमता है और हीटिंग को अधिक समान बनाने के लिए निरंतर गति से आगे बढ़ता है। भट्ठी निकायों के बीच रोलर टेबल 304 गैर-चुंबकीय स्टेनलेस स्टील और वाटर-कूल्ड से बना है।

3. रोलर ग्रुपिंग: फीडिंग ग्रुप, सेंसर ग्रुप और डिस्चार्जिंग ग्रुप स्वतंत्र रूप से नियंत्रित होते हैं, जो वर्कपीस के बीच अंतर पैदा किए बिना निरंतर हीटिंग के लिए अनुकूल है।

4. तापमान बंद-लूप नियंत्रण: शमन और तड़के दोनों अमेरिकी लीताई अवरक्त थर्मामीटर का उपयोग करते हैं और तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए जर्मनी के सीमेंस S7 के साथ एक बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली बनाते हैं।

5. औद्योगिक कंप्यूटर सिस्टम: उस समय काम करने वाले मापदंडों की स्थिति का वास्तविक समय प्रदर्शन, वर्कपीस पैरामीटर मेमोरी, स्टोरेज, प्रिंटिंग, फॉल्ट डिस्प्ले, अलार्म और अन्य कार्यों के कार्य।

6. ऊर्जा रूपांतरण: शमन + तड़के की विधि अपनाई जाती है, और प्रति टन बिजली की खपत 420-480 डिग्री होती है।

7. उपयोगकर्ता की जरूरतों के मुताबिक, हम राउंड बार गर्मी उपचार शमन और तड़के उत्पादन लाइन के लिए टच स्क्रीन या औद्योगिक कंप्यूटर सिस्टम के साथ रिमोट कंसोल प्रदान कर सकते हैं।

गोल बार शमन और तड़के उत्पादन लाइन की यांत्रिक प्रणाली की कार्य प्रक्रिया:

राउंड बार शमन और तड़के उत्पादन लाइन के इस पूरे सेट की यांत्रिक क्रिया पीएलसी द्वारा नियंत्रित होती है। इसे केवल बार को स्टोरेज रैक में मैन्युअल रूप से रखने की आवश्यकता होती है, और शेष क्रियाएं पीएलसी के नियंत्रण में सिस्टम द्वारा स्वचालित रूप से पूरी हो जाती हैं। उपयोगकर्ता के प्रत्येक उत्पाद विनिर्देश के अनुसार कार्यक्रमों का एक सेट सेट किया जा सकता है। काम करते समय, आपको केवल टच स्क्रीन पर उत्पादित होने वाले उत्पाद विनिर्देश पर क्लिक करना होगा। पीएलसी कार्यक्रम द्वारा सभी कार्यों को स्वचालित रूप से पूरा किया जाएगा।

क्रेन क्रेन → मटेरियल स्टोरेज प्लेटफॉर्म → ऑटोमैटिक फीडिंग मैकेनिज्म → फीडिंग रोलर टेबल → क्वेंचिंग इंडक्शन हीटिंग → इंफ्रारेड टेम्परेचर मेजरमेंट → डिस्चार्ज रोलर टेबल → स्प्रे क्वेंचिंग → क्वेंचिंग कम्प्लीशन → टेम्परिंग कन्वेक्शन मैकेनिज्म → टेम्परिंग इंडक्शन हीटिंग → इंफ्रारेड टेम्परेचर मेजरमेंट → डिस्चार्ज रोलर टेबल → कूलिंग तंत्र → रैक प्राप्त करना