Vorteile des Abschreckens von Rundstäben u Temperier-Produktionslinie

Vorteile der Produktionslinie zum Abschrecken und Anlassen von Rundstäben:

1. Stromversorgungssystem: Löschstromversorgung: 160-1000KW/0.5-2.5KHz; Temperierstromversorgung: 100-600KW/0.5-2.5KHz, Stundenleistung 0.5-3.5 Tonnen, anwendbarer Bereich ø20-ø120.

2. Förderrollgang: Die Rollgangsachse und die Werkstückachse bilden einen eingeschlossenen Winkel von 18-21°. Das Werkstück dreht sich von selbst und bewegt sich mit konstanter Geschwindigkeit vorwärts, um die Erwärmung gleichmäßiger zu machen. Der Rollgang zwischen den Ofenkörpern ist aus nichtmagnetischem Edelstahl 304 und wassergekühlt.

3. Walzengruppierung: Die Zuführgruppe, die Sensorgruppe und die Entladegruppe werden unabhängig voneinander gesteuert, was einer kontinuierlichen Erwärmung förderlich ist, ohne dass eine Lücke zwischen den Werkstücken entsteht.

4. Temperaturregelung: Sowohl das Abschrecken als auch das Anlassen verwenden das amerikanische Leitai-Infrarotthermometer und bilden mit dem deutschen Siemens S7 ein geschlossenes Regelsystem zur genauen Temperaturregelung.

5. Industrielles Computersystem: Echtzeitanzeige des Status der Arbeitsparameter zu diesem Zeitpunkt, Funktionen des Werkstückparameterspeichers, Speicherung, Drucken, Fehleranzeige, Alarm und andere Funktionen.

6. Energieumwandlung: Es wird eine Abschreck- und Anlassmethode angewendet, und der Stromverbrauch pro Tonne beträgt 420-480 Grad.

7. Je nach Bedarf des Benutzers können wir eine Remote-Konsole mit Touchscreen oder ein industrielles Computersystem für die Produktionslinie zum Abschrecken und Anlassen von Rundstäben zur Wärmebehandlung bereitstellen.

Der Arbeitsprozess des mechanischen Systems der Produktionslinie zum Abschrecken und Anlassen von Rundstäben:

Die mechanische Wirkung dieses kompletten Satzes von Abschreck- und Anlass-Produktionslinien für Rundstäbe wird von einer SPS gesteuert. Es muss nur die Stange manuell in das Lagerregal gelegt werden, und der Rest der Aktionen wird automatisch vom System unter der Steuerung der SPS ausgeführt. Eine Reihe von Programmen kann gemäß jeder Produktspezifikation des Benutzers eingestellt werden. Beim Arbeiten genügt ein Klick auf die zu produzierende Produktspezifikation auf dem Touchscreen. Alle Aktionen werden vom SPS-Programm automatisch abgeschlossen.

Krankran → Materiallagerplattform → automatischer Zuführmechanismus → Zuführrollentisch → Induktionserwärmung abschrecken → Infrarot-Temperaturmessung → Rollentisch entladen → Sprühlöschung → Abschluss des Abschreckens → Fördermechanismus temperieren → Induktionserwärmung temperieren → Infrarot-Temperaturmessung → Rollentisch entladen → Kühlung Mechanismus → Aufnahmegestell