- 15
- Nov
Voordelen van de productielijn voor het afschrikken en ontlaten van ronde staven:
Voordelen van blussen met ronde staven en: ontlaten productielijn
Voordelen van de productielijn voor het blussen en temperen van ronde staven:
1. Voedingssysteem: dovende voeding: 160-1000KW/0.5-2.5KHz; Tempererende voeding: 100-600KW/0.5-2.5KHz, output per uur 0.5-3.5 ton, toepasbaar bereik ø20-ø120.
2. Transportrollentafel: De as van de rollentafel en de as van het werkstuk vormen een ingesloten hoek van 18-21°. Het werkstuk draait vanzelf en beweegt met een constante snelheid vooruit om de verwarming gelijkmatiger te maken. De rollentafel tussen de ovenlichamen is gemaakt van 304 niet-magnetisch roestvrij staal en watergekoeld.
3. Rollengroepering: de invoergroep, de sensorgroep en de afvoergroep worden onafhankelijk geregeld, wat bevorderlijk is voor continue verwarming zonder een opening tussen de werkstukken te creëren.
4. Temperatuurregeling met gesloten lus: zowel het blussen als het temperen gebruiken de Amerikaanse Leitai-infraroodthermometer en vormen een gesloten regelsysteem met het Duitse Siemens S7 om de temperatuur nauwkeurig te regelen.
5. Industrieel computersysteem: realtime weergave van de status van werkparameters op dat moment, functies van werkstukparametergeheugen, opslag, afdrukken, foutweergave, alarm en andere functies.
6. Energieconversie: de methode van blussen + temperen wordt toegepast en het stroomverbruik per ton is 420-480 graden.
7. Volgens de behoeften van de gebruiker kunnen we een externe console met touchscreen of een industrieel computersysteem leveren voor het afschrikken en temperen van de productielijn met warmtebehandeling met ronde staven.
Het werkproces van het mechanische systeem van de productielijn voor het blussen en ontlaten van ronde staven:
De mechanische actie van deze complete set van ronde staven voor het doven en ontlaten van productielijnen wordt bestuurd door PLC. Het hoeft alleen de balk handmatig in het opslagrek te plaatsen en de rest van de acties worden automatisch voltooid door het systeem onder besturing van PLC. Een reeks programma’s kan worden ingesteld volgens elke productspecificatie van de gebruiker. Tijdens het werken hoeft u alleen maar op de te produceren productspecificatie op het touchscreen te klikken. Alle acties worden automatisch uitgevoerd door het PLC-programma.
Kraankraan → platform voor materiaalopslag → automatisch invoermechanisme → invoerroltafel → afschrikkende inductieverwarming → infrarood temperatuurmeting → afvoerroltafel → sproei-afschrikking → afschrikkingsvoltooiing → ontlaten transportmechanisme → ontlaten inductieverwarming → infrarood Temperatuurmeting → afvoerroltafel → koeling mechanisme → opvangrek