היתרונות של מרווה בר עגול ו קו ייצור מחסום

היתרונות של קו ייצור בר עגול והרוויה:

1. מערכת אספקת חשמל: ספק כוח מרווה: 160-1000KW/0.5-2.5KHz; ספק כוח מחסום: 100-600KW/0.5-2.5KHz, תפוקה שעתית 0.5-3.5 טון, טווח ישים ø20-ø120.

2. שולחן רולר שינוע: ציר שולחן הגליל וציר חומר העבודה יוצרים זווית כלולה של 18-21°. חומר העבודה מסתובב מעצמו ונע קדימה במהירות קבועה כדי להפוך את החימום לאחיד יותר. שולחן הגלילה בין גופי התנור עשוי מפלדת אל חלד 304 לא מגנטית ומקורר מים.

3. קיבוץ רולר: קבוצת ההזנה, קבוצת החיישנים וקבוצת הפריקה נשלטות באופן עצמאי, דבר המסייע לחימום מתמשך מבלי ליצור מרווח בין חלקי העבודה.

4. בקרת טמפרטורה בלולאה סגורה: גם כיבוי וגם חיסום משתמשים במדחום האינפרא אדום האמריקאי Leitai ויוצרים מערכת בקרת לולאה סגורה עם סימנס S7 הגרמנית לשליטה מדויקת בטמפרטורה.

5. מערכת מחשב תעשייתית: תצוגה בזמן אמת של מצב פרמטרי העבודה באותו זמן, פונקציות של זיכרון פרמטרים של חלק, אחסון, הדפסה, תצוגת תקלות, אזעקה ופונקציות אחרות.

6. המרת אנרגיה: מאומצת שיטת מרווה + חיסום, וצריכת החשמל לטון היא 420-480 מעלות.

7. על פי צרכי המשתמש, אנו יכולים לספק קונסולה מרוחקת עם מסך מגע או מערכת מחשב תעשייתית לפס ייצור של טיפול בחום בר עגול והרווה.

תהליך העבודה של המערכת המכנית של קו הייצור וההמרה של הבר העגול:

הפעולה המכנית של הסט השלם הזה של קו הייצור וההמרה של הבר העגול נשלטת על ידי PLC. זה רק צריך למקם באופן ידני את הבר במדף האחסון, ושאר הפעולות יושלמו אוטומטית על ידי המערכת בשליטה של ​​PLC. ניתן להגדיר סט תוכניות בהתאם לכל מפרט מוצר של המשתמש. בזמן העבודה, אתה רק צריך ללחוץ על מפרט המוצר שייוצר על מסך המגע. כל הפעולות יושלמו אוטומטית על ידי תוכנית ה-PLC.

מנוף → פלטפורמת אחסון חומר → מנגנון הזנה אוטומטי → שולחן רולר הזנה → חימום אינדוקציה מרווה → מדידת טמפרטורת אינפרא אדום → שולחן גלילי פריקה → מרווה ריסוס → השלמת כיבוי → מנגנון שינוע חיסום → חימום אינדוקציה חימום → מדידת טמפרטורה פריקה אינפרא אדום שולחן מנגנון → מתלה קבלה