Advantages of round bar quenching and tempering production line

Advantages of round bar quenching and tempering production line:

1. ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ថាមពល៖ ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល Quenching: 160-1000KW/0.5-2.5KHz; ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល Tempering: 100-600KW / 0.5-2.5KHz, ទិន្នផលម៉ោង 0.5-3.5 តោន, ជួរដែលអាចអនុវត្តបាន ø20-ø120 ។

2. ការបញ្ជូនតារាង roller: អ័ក្សនៃតារាង roller និងអ័ក្សនៃ workpiece បង្កើតជាមុំរួមបញ្ចូលនៃ 18-21° ។ ដុំធ្វើការបង្វិលដោយខ្លួនឯង ហើយរំកិលទៅមុខក្នុងល្បឿនថេរដើម្បីធ្វើឱ្យកំដៅកាន់តែមានឯកសណ្ឋាន។ តារាងរំកិលរវាងតួរបស់ចង្រ្កានត្រូវបានធ្វើពីដែកអ៊ីណុក 304 ដែលមិនមានម៉ាញេទិក និងត្រជាក់ដោយទឹក។

3. ការដាក់ជាក្រុម Roller: ក្រុមចំណី ក្រុមឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងក្រុមបញ្ចោញត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយឯករាជ្យ ដែលអំណោយផលដល់ការបន្តកំដៅដោយមិនបង្កើតគម្លាតរវាង workpieces ។

4. ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពបិទជិត៖ ទាំងការពន្លត់ និងកំដៅប្រើប្រាស់ទែម៉ូម៉ែត្រអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដរបស់អាមេរិក Leitai និងបង្កើតប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំបិទជាមួយ Siemens S7 របស់ប្រទេសអាឡឺម៉ង់ ដើម្បីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពបានត្រឹមត្រូវ។

5. ប្រព័ន្ធកុំព្យូទ័រឧស្សាហកម្ម៖ ការបង្ហាញពេលវេលាពិតប្រាកដនៃស្ថានភាពនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រការងារនៅពេលនោះ មុខងារនៃអង្គចងចាំប៉ារ៉ាម៉ែត្រ workpiece ការផ្ទុក ការបោះពុម្ព ការបង្ហាញកំហុស ការជូនដំណឹង និងមុខងារផ្សេងទៀត។

6. ការបំប្លែងថាមពល៖ វិធីសាស្ត្រ quenching + tempering ត្រូវបានអនុម័ត ហើយការប្រើប្រាស់ថាមពលក្នុងមួយតោនគឺ 420-480 ដឺក្រេ។

7. According to user needs, we can provide a remote console with touch screen or industrial computer system for round bar heat treatment quenching and tempering production line.

The working process of the mechanical system of the round bar quenching and tempering production line:

The mechanical action of this complete set of round bar quenching and tempering production line is controlled by PLC. It only needs to manually place the bar in the storage rack, and the rest of the actions are automatically completed by the system under the control of PLC. A set of programs can be set according to each product specification of the user. When working, you only need to click on the product specification to be produced on the touch screen. All actions will be automatically completed by the PLC program.

Crane crane → material storage platform → automatic feeding mechanism → feeding roller table → quenching induction heating → infrared temperature measurement → discharge roller table → spray quenching → quenching completion → tempering conveying mechanism → tempering induction heating → infrared Temperature measurement→discharge roller table→cooling mechanism→receiving rack