Advantages of round bar quenching and tempering production line

Advantages of round bar quenching and tempering production line:

1. Sistema sa suplay sa kuryente: Pagpalong sa suplay sa kuryente: 160-1000KW / 0.5-2.5KHz; Tempering power supply: 100-600KW/0.5-2.5KHz, inoras nga output 0.5-3.5 tonelada, magamit nga range ø20-ø120.

2. Pagdala sa lamesa sa roller: Ang axis sa roller table ug ang axis sa workpiece usa ka gilakip nga anggulo sa 18-21 °. Ang workpiece nagtuyok sa iyang kaugalingon ug nagpadayon sa unahan sa kanunay nga tulin aron mahimo ang pagpainit nga mas uniporme. Ang lamesa sa roller tali sa mga lawas sa hudno gihimo sa 304 non-magnetic stainless steel ug gipabugnaw sa tubig.

3. Roller grouping: Ang feeding group, ang sensor group ug ang discharging group kay independente nga kontrolado, nga makaayo sa padayon nga pagpainit nga walay pagmugna og gintang tali sa mga workpiece.

4. Temperatura closed-loop control: Ang pagpalong ug tempering naggamit sa American Leitai infrared thermometer ug nagporma og closed-loop control system nga adunay Siemens S7 sa Germany aron tukma nga makontrol ang temperatura.

5. Industrial computer system: Real-time nga pagpakita sa status sa working parameters niadtong panahona, functions sa workpiece parameter memory, storage, printing, fault display, alarm ug uban pang mga function.

6. Energy conversion: quenching + tempering nga pamaagi gisagop, ug ang konsumo sa kuryente kada tonelada mao ang 420-480 degrees.

7. According to user needs, we can provide a remote console with touch screen or industrial computer system for round bar heat treatment quenching and tempering production line.

The working process of the mechanical system of the round bar quenching and tempering production line:

The mechanical action of this complete set of round bar quenching and tempering production line is controlled by PLC. It only needs to manually place the bar in the storage rack, and the rest of the actions are automatically completed by the system under the control of PLC. A set of programs can be set according to each product specification of the user. When working, you only need to click on the product specification to be produced on the touch screen. All actions will be automatically completed by the PLC program.

Crane crane → material storage platform → automatic feeding mechanism → feeding roller table → quenching induction heating → infrared temperature measurement → discharge roller table → spray quenching → quenching completion → tempering conveying mechanism → tempering induction heating → infrared Temperature measurement→discharge roller table→cooling mechanism→receiving rack