Prednosti gašenja okrugle šipke i proizvodna linija za kaljenje

Prednosti proizvodne linije za kaljenje i kaljenje okruglih šipki:

1. Sistem napajanja: Napajanje za gašenje: 160-1000KW/0.5-2.5KHz; Napajanje za kaljenje: 100-600KW/0.5-2.5KHz, satni učinak 0.5-3.5 tona, primenljivi opseg ø20-ø120.

2. Transportni valjkasti sto: Osa valjkastog stola i osa radnog komada čine uključeni ugao od 18-21°. Radni predmet se sam rotira i kreće se naprijed konstantnom brzinom kako bi zagrijavanje bilo ravnomjernije. Rolo stol između tijela peći izrađen je od nemagnetnog nehrđajućeg čelika 304 i hlađen vodom.

3. Grupisanje valjaka: Grupa za dovod, grupa senzora i grupa za pražnjenje se nezavisno kontrolišu, što omogućava kontinuirano zagrevanje bez stvaranja razmaka između radnih komada.

4. Kontrola temperature u zatvorenoj petlji: I kaljenje i kaljenje koriste američki Leitai infracrveni termometar i formiraju kontrolni sistem zatvorene petlje sa njemačkim Siemens S7 za preciznu kontrolu temperature.

5. Industrijski kompjuterski sistem: Prikaz u realnom vremenu statusa radnih parametara u to vreme, funkcije memorije parametara radnog komada, skladištenja, štampanja, prikaza grešaka, alarma i drugih funkcija.

6. Pretvorba energije: usvojena je metoda kaljenja + kaljenja, a potrošnja energije po toni je 420-480 stepeni.

7. Prema potrebama korisnika, možemo da obezbedimo daljinsku konzolu sa ekranom osetljivim na dodir ili industrijski kompjuterski sistem za proizvodnu liniju za toplotnu obradu okruglih šipki kaljenje i kaljenje.

Radni proces mehaničkog sistema proizvodne linije za kaljenje i kaljenje okruglih šipki:

Mehaničko djelovanje ovog kompletnog seta proizvodne linije za kaljenje i kaljenje okruglih šipki kontrolira PLC. Potrebno je samo ručno postaviti šipku u stalak za skladištenje, a ostale radnje automatski obavlja sistem pod kontrolom PLC-a. Set programa se može podesiti prema svakoj specifikaciji proizvoda korisnika. Kada radite, potrebno je samo da kliknete na specifikaciju proizvoda koja će biti proizvedena na ekranu osjetljivom na dodir. PLC program će automatski izvršiti sve radnje.

Kran-dizalica → platforma za skladištenje materijala → automatski mehanizam za ubacivanje → dovodni valjkasti sto → indukcijsko grijanje za gašenje → infracrveno mjerenje temperature → ispusni valjkasti stol → gašenje raspršivanjem → završetak kaljenja → kaljenje transportni mehanizam → kaljenje indukcijsko grijanje → infracrveno mjerenje temperature→ ispusni valjak → hlađenje mehanizam→prihvatni stalak