site logo

নিষ্কাশন এবং টেম্পারিং জন্য আবেশন গরম চুল্লি

নিষ্কাশন এবং টেম্পারিং জন্য আবেশন গরম চুল্লি

1. গরম করার নীতি quenching এবং tempering জন্য আবেশন গরম চুল্লি:

ইনডাকশন হিটিং পদ্ধতি হল ইন্ডাকশন কয়েলের মাধ্যমে উত্তপ্ত ধাতব ওয়ার্কপিসে বৈদ্যুতিক শক্তি স্থানান্তর করা এবং তারপরে বৈদ্যুতিক শক্তি ধাতব ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরে তাপ শক্তিতে রূপান্তরিত হয়। আবেশন কুণ্ডলী এবং ধাতু workpiece সরাসরি যোগাযোগ হয় না, এবং শক্তি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আবেশন মাধ্যমে স্থানান্তর করা হয়। অতএব, আমরা এটি গ্রহণ করি এই গরম করার পদ্ধতিটিকে বলা হয় ইন্ডাকশন হিটিং।

নিষ্কাশন এবং উত্তেজনার জন্য ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসের প্রধান নীতিগুলি হল: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন, ত্বকের প্রভাব এবং তাপ পরিবাহিতা। একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় মেটাল ওয়ার্কপিস গরম করার জন্য ওয়ার্কপিসে প্ররোচিত কারেন্ট যতটা সম্ভব বড় হওয়া প্রয়োজন। ইনডাকশন কয়েলে কারেন্ট বাড়ানো ধাতব ওয়ার্কপিসে অল্টারনেটিং ম্যাগনেটিক ফ্লাক্স বৃদ্ধি করতে পারে, যার ফলে ওয়ার্কপিসে প্ররোচিত কারেন্ট বৃদ্ধি পায়। ওয়ার্কপিসে প্ররোচিত কারেন্ট বাড়ানোর আরেকটি কার্যকর উপায় হল ইন্ডাকশন কয়েলে কারেন্টের ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধি করা। কারন ওয়ার্কপিসের ফ্রিকোয়েন্সি যত বেশি হবে, ম্যাগনেটিক ফ্লাক্সে তত দ্রুত পরিবর্তন হবে, প্ররোচিত সম্ভাবনা তত বেশি হবে এবং ওয়ার্কপিসে প্ররোচিত কারেন্টও তত বেশি হবে। । একই হিটিং এফেক্টের জন্য, ফ্রিকোয়েন্সি যত বেশি হবে, ইন্ডাকশন কয়েলে বর্তমান তত ছোট, যা কয়েলে বিদ্যুতের ক্ষতি কমাতে পারে এবং ডিভাইসের বৈদ্যুতিক দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

নিষ্কাশন এবং উত্তেজনার জন্য ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসের উত্তাপ প্রক্রিয়ার সময়, ধাতব ওয়ার্কপিসের ভিতরে প্রতিটি বিন্দুর তাপমাত্রা ক্রমাগত পরিবর্তিত হয়। যত বেশি ইনডাকশন হিটিং পাওয়ার, গরম করার সময় তত কম এবং মেটাল ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা তত বেশি। তাপমাত্রা কম। যদি ইনডাকশন হিটিং টাইম দীর্ঘ হয়, মেটাল ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ এবং কেন্দ্রের তাপমাত্রা তাপ প্রবাহের মাধ্যমে অভিন্ন হতে থাকে।

2. নিষ্কাশন এবং টেম্পারিংয়ের জন্য ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসের উন্নয়ন

নিষ্কাশন এবং উত্তেজনার জন্য ইনডাকশন হিটিং ফার্নেস মেশিন, বিদ্যুৎ এবং তরলের নিখুঁত সংমিশ্রণের মাধ্যমে মেকাট্রনিক্স সরঞ্জামগুলি সম্পূর্ণ করতে পারে, যা সরঞ্জামগুলির গুণমানের গুণমান এবং নির্ভুলতার উন্নতি ঘটাতে পারে, প্রোগ্রাম অপারেশন নির্ভরযোগ্য, পজিশনিং সঠিক, এবং সরঞ্জামগুলির চেহারা আরও সুন্দর। অপারেশন নিরাপদ এবং দ্রুত। স্টিল বার, স্টিলের পাইপ এবং রডের মতো ধাতব ওয়ার্কপিসের তাপ চিকিত্সা নিশ্চিত করার জন্য ইন্ডাকশন হিটিং কয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং সরঞ্জাম একটি ভাল প্রক্রিয়া।

3. নিষ্কাশন এবং উত্তেজনার জন্য ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসের বৈশিষ্ট্য:

1. নিষ্কাশন এবং উত্তেজনার জন্য আবেশন গরম করার চুল্লি __ গরম করার সময় কম, এবং গরম করার দক্ষতা বেশি। ইনডাকশন হিটিং ফার্নেসের দক্ষতা %০%পর্যন্ত পৌঁছতে পারে, বিশেষ করে ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লি %৫%পর্যন্ত পৌঁছতে পারে, যা উৎপাদন চক্রকে ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত করে এবং শ্রম উন্নত করে। অবস্থা

2. নিষ্কাশন এবং উত্তেজনার জন্য ইন্ডাকশন হিটিং চুল্লিতে কম তাপের ক্ষতি হয় এবং কর্মশালার তাপমাত্রা অনেক কমে যায়, তাই কর্মশালার কাজের অবস্থার উন্নতি হয়। ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেস ধোঁয়া এবং ধোঁয়া উৎপন্ন করে না এবং এটি কর্মশালার কাজের পরিবেশকে পরিশুদ্ধ করে, যা পরিবেশ সুরক্ষার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। প্রয়োজন।

3. নিষ্কাশন এবং টেম্পারিংয়ের জন্য ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসের উচ্চ দক্ষতা এবং স্বল্প গরম করার সময় রয়েছে। এটি শিখা গরম করার চুল্লির চেয়ে বেশি উপকরণ সংরক্ষণ করে। একই সময়ে, এটি ফোর্জিং ডাইসের পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করে। ফাঁকা দ্বারা উত্পাদিত অক্সাইড স্কেল বার্ন আউট হার 0.5%-1%।

4. নিষ্কাশন এবং টেম্পারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেস উৎপাদন প্রতিষ্ঠানের স্তর এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করে। এটি বাঁকানো, খাওয়ানো এবং ডিসচার্জ করার জন্য সংশ্লিষ্ট তিনটি সাজানোর যন্ত্র দিয়ে সজ্জিত, যার উচ্চ মাত্রার অটোমেশন রয়েছে, শ্রম হ্রাস করে এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করে।

5. নিষ্কাশন এবং উত্তেজনার জন্য আবেশন গরম চুল্লি সমন্বিত সরঞ্জাম গ্রহণ করে এবং একটি ছোট এলাকা আছে।

4. নিষ্কাশন এবং উত্তেজনার জন্য আবেশন গরম চুল্লি নির্বাচন:

নিষ্কাশন এবং টেম্পারিংয়ের জন্য ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসের নির্বাচন প্রক্রিয়াটির প্রয়োজনীয়তা এবং ওয়ার্কপিসের আকার অনুযায়ী উত্তপ্ত হওয়ার জন্য নির্ধারিত হয়। উপাদান অনুযায়ী, আকার, গরম করার এলাকা, গরম করার গভীরতা, গরম করার তাপমাত্রা, গরম করার সময়, উত্পাদনশীলতা এবং উত্তপ্ত ওয়ার্কপিসের অন্যান্য প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা, ব্যাপক গণনা এবং বিশ্লেষণ চালিত হয় আবেশের শক্তি, ফ্রিকোয়েন্সি এবং আনয়ন কয়েল প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি নির্ধারণ করতে। গরম করার সরঞ্জাম

5. নিষ্কাশন এবং উত্তেজনার জন্য আবেশন গরম চুল্লি রচনা:

হাইশান বৈদ্যুতিক চুল্লি দ্বারা উত্পাদিত বৃত্তাকার ইস্পাত এবং ইস্পাত বার quenching এবং tempering জন্য উত্পাদন লাইন গ্রাহকের প্রস্তাবিত প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উচ্চ কার্যকারিতা এবং খরচ কার্যকর সমাধান নির্বাচন করে। সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনে অন্তর্বর্তী ফ্রিকোয়েন্সি হিটিং সরঞ্জাম, যান্ত্রিক কনভেয়িং ডিভাইস, ইনফ্রারেড তাপমাত্রা পরিমাপ ডিভাইস এবং বন্ধ টাইপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ওয়াটার কুলিং সিস্টেম, সেন্টার কনসোল ইত্যাদি।

1. মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই

মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি বিদ্যুৎ সরবরাহের সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা আমদানি করা বিদেশী প্রযুক্তি দ্বারা উত্পাদিত হয় এবং স্বয়ংক্রিয় ফ্রিকোয়েন্সি ট্র্যাকিং এবং সমন্বয়ের জন্য ধ্রুবক ব্যাক প্রেসার টাইম ইনভার্টার নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি গ্রহণ করে। সরঞ্জামগুলির যুক্তিসঙ্গত ওয়্যারিং এবং কঠোর সমাবেশ প্রযুক্তি রয়েছে এবং এতে সম্পূর্ণ সুরক্ষা ব্যবস্থা, উচ্চ শক্তি ফ্যাক্টর, সুবিধাজনক অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার সুবিধা রয়েছে।

2. চাপ বেলন ফিডার

এটি প্রধানত পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মোটর, উচ্চ শক্তি প্রেস রোলার, বেলন উপাদান, ইত্যাদি দ্বারা গঠিত। ইস্পাত বেলন এবং ভিতরের হাতা উচ্চ তাপমাত্রা অন্তরণ উপকরণ দিয়ে ভরা হয়, এবং ভিতরের হাতা খাদ কী সঙ্গে সংযুক্ত করা হয়। এটি কেবল বিচ্ছিন্ন করা সহজ নয়, এটি ওয়ার্কপিস স্থানান্তরের সময় স্টিল রোলারের সংস্পর্শে সৃষ্ট পৃষ্ঠের পোড়াও প্রতিরোধ করতে পারে।

3. সেন্সর

এটি মূলত সেন্সরের একাধিক সেট, কপার বার, ওয়াটার ডিভাইডার (ওয়াটার ইনলেট), ক্লোজ রিটার্ন পাইপ, চ্যানেল স্টিলের আন্ডারফ্রেম, কুইক-চেঞ্জ ওয়াটার জয়েন্ট ইত্যাদি দিয়ে গঠিত।

4. সেন্সর পরিবর্তন (দ্রুত পরিবর্তন)

ক। সেন্সরের গোষ্ঠী বদল করা: সামগ্রিকভাবে উত্তোলন, স্লাইডিং-ইন পজিশনিং ইনস্টলেশন, পানির জন্য দ্রুত পরিবর্তন জয়েন্ট এবং বিদ্যুৎ সংযোগের জন্য উচ্চ শক্তির স্টেইনলেস স্টিলের বড় বোল্ট।

খ। সিঙ্গেল-সেকশন সেন্সরের দ্রুত পরিবর্তন: ওয়াটার ইনলেট এবং আউটলেটের জন্য একটি কুইক-চেঞ্জ জয়েন্ট এবং বিদ্যুৎ সংযোগের জন্য দুটি বড় বোল্ট।

গ। সেন্সর তামার নল: সবই জাতীয় মান T2 তামা।