Induktionsofen zum Abschrecken und Anlassen

1. Heizprinzip von Induktionsofen zum Abschrecken und Anlassen:

Das Induktionsheizverfahren besteht darin, elektrische Energie durch die Induktionsspule auf das erhitzte Metallwerkstück zu übertragen, und dann wird die elektrische Energie innerhalb des Metallwerkstücks in Wärmeenergie umgewandelt. Die Induktionsspule und das Metallwerkstück haben keinen direkten Kontakt und die Energie wird durch elektromagnetische Induktion übertragen. Daher nehmen wir diese Diese Erwärmungsmethode wird Induktionserwärmung genannt.

Die Hauptprinzipien von Induktionsheizöfen zum Abschrecken und Anlassen sind: elektromagnetische Induktion, Skin-Effekt und Wärmeleitung. Um das Metallwerkstück auf eine bestimmte Temperatur zu erhitzen, muss der induzierte Strom im Werkstück möglichst groß sein. Das Erhöhen des Stroms in der Induktionsspule kann den magnetischen Wechselfluss im Metallwerkstück erhöhen, wodurch der induzierte Strom im Werkstück erhöht wird. Eine weitere effektive Möglichkeit, den induzierten Strom im Werkstück zu erhöhen, besteht darin, die Frequenz des Stroms in der Induktionsspule zu erhöhen. Denn je höher die Frequenz im Werkstück ist, desto schneller ändert sich der magnetische Fluss, desto größer ist das induzierte Potential und desto größer ist der induzierte Strom im Werkstück. . Bei gleichem Heizeffekt gilt: Je höher die Frequenz, desto kleiner der Strom in der Induktionsspule, was die Verlustleistung in der Spule reduzieren und den elektrischen Wirkungsgrad des Geräts verbessern kann.

Während des Erwärmungsprozesses des Induktionsofens zum Abschrecken und Anlassen ändert sich die Temperatur jeder Stelle im Inneren des Metallwerkstücks ständig. Je größer die Induktionsheizleistung, desto kürzer die Heizzeit und desto höher die Oberflächentemperatur des Metallwerkstücks. Je niedriger die Temperatur. Wenn die Induktionsheizzeit lang ist, neigt die Temperatur der Oberfläche und des Zentrums des Metallwerkstücks dazu, durch Wärmeleitung gleichförmig zu sein.

2. Entwicklung von Induktionsheizöfen zum Abschrecken und Anlassen

Der Induktionsheizofen zum Abschrecken und Anlassen kann die mechatronische Ausrüstung durch die perfekte Kombination von Maschine, Elektrizität und Flüssigkeit vervollständigen, was die Konnotationsqualität und Genauigkeit der Ausrüstung erheblich verbessern kann, der Programmbetrieb ist zuverlässig, die Positionierung ist genau und das Aussehen der Ausrüstung ist schöner. Die Operation ist sicherer und schneller. Die Abschreck- und Anlassausrüstung mit Induktionsheizung ist ein besserer Prozess, um die Wärmebehandlung von Metallwerkstücken wie Stahlstangen, Stahlrohren und -stangen sicherzustellen.

3. Merkmale des Induktionsheizofens zum Abschrecken und Anlassen:

1. Induktionsheizofen zum Abschrecken und Anlassen ‍Die Heizzeit ist kurz und die Heizeffizienz hoch. Die Effizienz des Induktionsheizofens kann 70% erreichen, insbesondere der Induktionsschmelzofen kann 75% erreichen, was den Produktionszyklus erheblich verkürzt und die Arbeit verbessert. Zustand.

2. Der Induktionsofen zum Abschrecken und Anlassen hat weniger Wärmeverluste und die Werkstatttemperatur wird stark reduziert, sodass die Arbeitsbedingungen der Werkstatt verbessert werden. Der Induktionsofen erzeugt keinen Rauch und keinen Rauch und reinigt die Arbeitsumgebung der Werkstatt, die dem Umweltschutz entspricht. Benötigen.

3. Der Induktionsheizofen zum Abschrecken und Anlassen hat einen hohen Wirkungsgrad und eine kurze Aufheizzeit. Es spart mehr Material als Flammheizöfen. Gleichzeitig erhöht es die Standzeit von Schmiedegesenken. Die Ausbrennrate des durch den Rohling erzeugten Oxidzunders beträgt 0.5 % bis 1 %.

4. Der zum Abschrecken und Anlassen verwendete Induktionsofen verbessert die Produktionsorganisation und die Produktqualität. Es ist mit entsprechenden drei Sortiervorrichtungen zum Wenden, Zuführen und Entladen ausgestattet, die einen hohen Automatisierungsgrad aufweisen, den Arbeitsaufwand reduzieren und die Arbeitseffizienz verbessern.

5. Der Induktionsheizofen zum Abschrecken und Anlassen verwendet integrierte Geräte und hat eine kleine Fläche.

4. Auswahl des Induktionsheizofens zum Abschrecken und Anlassen:

Die Auswahl des Induktionsofens zum Abschrecken und Anlassen richtet sich nach den Prozessanforderungen und der Größe des zu erwärmenden Werkstücks. Je nach Material, Größe, Erwärmungsbereich, Erwärmungstiefe, Erwärmungstemperatur, Erwärmungszeit, Produktivität und anderen Prozessanforderungen des erwärmten Werkstücks werden umfassende Berechnungen und Analysen durchgeführt, um die technischen Parameter der Leistung, Frequenz und Induktionsspule der Induktion zu bestimmen Heizungsanlagen.

5. Zusammensetzung des Induktionsheizofens zum Abschrecken und Anlassen:

Die Produktionslinie für das Vergüten von Rundstahl und Stabstahl, hergestellt von Haishan Elektroofen, wählt leistungsstarke und kostengünstige Lösungen entsprechend den vom Kunden vorgeschlagenen Prozessanforderungen aus. Die komplette Produktionslinie umfasst Zwischenfrequenz-Heizgeräte, mechanische Fördergeräte, Infrarot-Temperaturmessgeräte und geschlossene Typen. Wasserkühlung, Mittelkonsole usw.

1. Zwischenfrequenz-Netzteil

Das komplette Kontrollsystem der Zwischenfrequenzstromversorgung wird durch importierte ausländische Technologie produziert und nimmt die konstante Gegendruckzeit-Inverterkontrollmethode für die automatische Frequenzverfolgung und -anpassung an. Das Gerät verfügt über eine angemessene Verkabelung und eine strenge Montagetechnologie und bietet die Vorteile eines vollständigen Schutzsystems, eines hohen Leistungsfaktors, einer bequemen Bedienung und Wartung sowie einer hohen Zuverlässigkeit.

2. Andruckrollenzuführung

Es besteht hauptsächlich aus einem Motor mit variabler Frequenz, einer hochfesten Druckrolle, Rollenkomponenten usw. Die Stützrolle nimmt eine doppelsitzige Stützstahlrollenstruktur an. Die Stahlrolle und die Innenhülse sind mit Hochtemperatur-Dämmstoffen gefüllt und die Innenhülse ist mit der Passfeder verbunden. Es ist nicht nur leicht zu demontieren, sondern kann auch Oberflächenverbrennungen durch den Kontakt mit der Stahlwalze während der Übergabe des Werkstücks verhindern.

3. Sensor

Es besteht hauptsächlich aus mehreren Sätzen von Sensoren, verbindenden Kupferschienen, Wasserteilern (Wassereinlass), geschlossenen Rücklaufrohren, Kanalstahluntergestellen, Schnellwechsel-Wasseranschlüssen usw.

4. Umschalten des Sensors (Schnellwechsel)

A. Umschalten von Sensorgruppen: Gesamthub, Einschub-Positioniereinrichtung, Schnellwechselgelenke für Wasser und hochfeste Edelstahl-Großbolzen für den Stromanschluss.

B. Schnellwechsel des einteiligen Sensors: Eine Schnellwechselkupplung für Wasserein- und -auslass und zwei große Bolzen für den Stromanschluss.

C. Sensorkupferrohr: Alle sind T2-Kupfer nach nationalem Standard.