ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການດັບແລະການຮ້ອນ

1. ຫຼັກການ ທຳ ຄວາມຮ້ອນຂອງ ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ induction ສໍາລັບ quenching ແລະຮ້ອນ:

ວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction ແມ່ນການໂອນພະລັງງານໄຟຟ້າໄປຍັງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຜ່ານວົງ induction, ແລະຈາກນັ້ນພະລັງງານໄຟຟ້າຈະຖືກປ່ຽນເປັນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນພາຍໃນຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ. ວົງໂຄ້ງ induction ແລະ workpiece ໂລຫະບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນການພົວພັນໂດຍກົງ, ແລະພະລັງງານໄດ້ຖືກຍົກຍ້າຍໂດຍຜ່ານການ induction ໄຟຟ້າ. ເພາະສະນັ້ນ, ພວກເຮົາເອົາວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອັນນີ້ເອີ້ນວ່າການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction.

ຫຼັກການຕົ້ນຕໍຂອງເຕົາເຜົາຄວາມຮ້ອນຂອງການກະຕຸ້ນການເຜົາໄand້ແລະການທໍາຄວາມຮ້ອນແມ່ນ: ການກະຕຸ້ນດ້ວຍໄຟຟ້າ, ຜົນຂອງຜິວ ໜັງ, ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນ. ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະກັບອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ, ກະແສທີ່ຈູງໃຈໃນຊິ້ນວຽກແມ່ນຕ້ອງການໃຫ້ໃຫຍ່ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການເພີ່ມກະແສໄຟຟ້າເຂົ້າໃນວົງໂຄ້ງ induction ສາມາດເພີ່ມກະແສໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກສະຫຼັບຢູ່ໃນຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມກະແສທີ່ມີຢູ່ໃນຊິ້ນວຽກ. ອີກວິທີ ໜຶ່ງ ທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການເພີ່ມກະແສກະຕຸ້ນຢູ່ໃນຊິ້ນວຽກແມ່ນການເພີ່ມຄວາມຖີ່ຂອງກະແສໄຟຟ້າໃນວົງໂຄ້ງ induction. ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຖີ່ໃນຊິ້ນວຽກສູງຂຶ້ນເທົ່າໃດ, ການປ່ຽນແປງຂອງກະແສໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກຍິ່ງໄວເທົ່າໃດ, ຄວາມສາມາດໃນການຊັກນໍາຍິ່ງແຮງຫຼາຍເທົ່າໃດ, ແລະຍິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດກະແສຫຼາຍຂຶ້ນຢູ່ໃນຊິ້ນວຽກ. . ສໍາລັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຄືກັນ, ຄວາມຖີ່ສູງຂຶ້ນ, ປະຈຸບັນມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍກວ່າຢູ່ໃນວົງໂຄ້ງ induction, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານໃນຂົດລວດແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບທາງໄຟຟ້າຂອງອຸປະກອນ.

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການດັບໄຟແລະຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມຂອງແຕ່ລະຈຸດພາຍໃນຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແມ່ນມີການປ່ຽນແປງຢູ່ສະເີ. ພະລັງງານໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນການອົບພະຍົບຫຼາຍຂຶ້ນ, ເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສັ້ນລົງ, ແລະອຸນຫະພູມພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະສູງຂຶ້ນ. ອຸນຫະພູມຕໍ່າລົງ. ຖ້າເວລາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງການຊັກນໍາຍາວ, ອຸນຫະພູມຂອງພື້ນຜິວແລະສູນກາງຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເປັນເອກະພາບໂດຍຜ່ານການນໍາຄວາມຮ້ອນ.

2. ການພັດທະນາເຕົາອົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ສໍາລັບ quenching ແລະຮ້ອນ

ເຕົາໄຟຄວາມຮ້ອນແບບ induction ສໍາລັບການດັບໄຟແລະການທໍາຄວາມຮ້ອນສາມາດເຮັດສໍາເລັດອຸປະກອນ mechatronics ຜ່ານການປະສົມປະສານທີ່ສົມບູນແບບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ໄຟຟ້າ, ແລະຂອງແຫຼວ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ການດໍາເນີນງານຂອງໂຄງການມີຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖືໄດ້, ຕໍາ ແໜ່ງ ແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ແລະ ລັກສະນະຂອງອຸປະກອນແມ່ນສວຍງາມກວ່າ. ການດໍາເນີນງານແມ່ນປອດໄພແລະໄວກວ່າ. ອຸປະກອນດັບຄວາມຮ້ອນແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction ເປັນຂະບວນການທີ່ດີກວ່າເພື່ອຮັບປະກັນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະເຊັ່ນ: ແຖບເຫຼັກ, ທໍ່ເຫຼັກ, ແລະລວດ.

3. ຄຸນລັກສະນະຂອງເຕົາໄຟຄວາມຮ້ອນ induction ສໍາລັບ quenching ແລະເຂດຮ້ອນ:

1. ເຕົາໄຟຄວາມຮ້ອນແບບກະຕຸ້ນສໍາລັບການດັບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຮ້ອນ time ເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນສັ້ນ, ແລະປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນສູງ. ປະສິດທິພາບຂອງເຕົາໄຟຄວາມຮ້ອນ induction ສາມາດບັນລຸ 70%, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຕົາເຜົາ melting induction ສາມາດບັນລຸ 75%, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງວົງຈອນການຜະລິດແລະປັບປຸງແຮງງານ. ສະພາບ.

2. ເຕົາໄຟຄວາມຮ້ອນແບບ induction ສໍາລັບການດັບໄຟແລະການທໍາຄວາມຮ້ອນມີການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ ໜ້ອຍ ລົງແລະອຸນຫະພູມໃນກອງປະຊຸມແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ສະນັ້ນເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງກອງປະຊຸມແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງ. ເຕົາໄຟຄວາມຮ້ອນແບບ induction ບໍ່ສາມາດຜະລິດຄວັນແລະຄວັນໄດ້, ແລະມັນເຮັດໃຫ້ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງກອງປະຊຸມສະອາດ, ເຊິ່ງສອດຄ່ອງກັບການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ. ຕ້ອງການ.

3. ເຕົາໄຟຄວາມຮ້ອນແບບ induction ສໍາລັບການດັບໄຟແລະການທໍາຄວາມຮ້ອນມີປະສິດທິພາບສູງແລະເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສັ້ນ. ມັນປະຫຍັດວັດສະດຸຫຼາຍກ່ວາເຕົາເຜົາຄວາມຮ້ອນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ບໍລິການຂອງການຕາຍປອມ. ອັດຕາການເຜົາຜານຂອງຂະ ໜາດ ອອກໄຊທີ່ຜະລິດໂດຍການເປົ່າຫວ່າງແມ່ນ 0.5%-1%.

4. ເຕົາໄຟຄວາມຮ້ອນແບບ induction ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການດັບໄຟແລະການປັບຄວາມຮ້ອນຊ່ວຍປັບປຸງລະດັບອົງກອນການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ມັນມີອຸປະກອນຄັດແຍກສາມອັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນສໍາລັບການຫັນ, ການໃຫ້ອາຫານແລະການຂັບຖ່າຍ, ເຊິ່ງມີລະດັບອັດຕະໂນມັດສູງ, ຫຼຸດແຮງງານແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ.

5. ເຕົາໄຟຄວາມຮ້ອນຂອງການກະຕຸ້ນການດັບເພີງແລະຄວາມຮ້ອນໄດ້ນໍາໃຊ້ອຸປະກອນປະສົມປະສານແລະມີພື້ນທີ່ນ້ອຍ.

4. ການຄັດເລືອກເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ induction ສໍາລັບ quenching ແລະເຂດຮ້ອນ:

ການຄັດເລືອກເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບການດັບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການແລະຂະ ໜາດ ຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ອີງຕາມວັດສະດຸ, ຂະ ໜາດ, ພື້ນທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເລິກຂອງຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ, ເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຜົນຜະລິດແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການອື່ນ of ຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ການຄິດໄລ່ແລະການວິເຄາະທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນໄດ້ດໍາເນີນເພື່ອກໍານົດພະລັງງານ, ຄວາມຖີ່ແລະຄວາມຖີ່ແລະຕົວກໍານົດການເຕັກນິກການຂົດລວດຂອງການ induction ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ.

5. ອົງປະກອບຂອງເຕົາໄຟຄວາມຮ້ອນ induction ສໍາລັບ quenching ແລະເຂດຮ້ອນ:

ສາຍການຜະລິດສໍາລັບການດັບຄວາມແຂງແຮງຂອງເຫຼັກແລະເຫຼັກເຫຼັກຕະຫຼອດທີ່ຜະລິດໂດຍເຕົາໄຟຟ້າ Haishan ເລືອກວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະປະຫຍັດຕົ້ນທຶນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການທີ່ລູກຄ້າສະ ເໜີ. ສາຍການຜະລິດທີ່ສົມບູນປະກອບມີອຸປະກອນ ທຳ ຄວາມຮ້ອນຄວາມຖີ່ປານກາງ, ອຸປະກອນ ລຳ ລຽງກົນຈັກ, ອຸປະກອນວັດແທກອຸນຫະພູມອິນຟຣາເຣດ, ແລະປະເພດປິດ. ລະບົບ ທຳ ຄວາມເຢັນຂອງນ້ ຳ, ຄອນໂຊນກາງ, ແລະອື່ນ.

1. ການສະ ໜອງ ພະລັງງານຄວາມຖີ່ປານກາງ

ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສົມບູນຂອງການສະ ໜອງ ພະລັງງານຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງແມ່ນຜະລິດໂດຍເຕັກໂນໂລຍີຕ່າງປະເທດທີ່ນໍາເຂົ້າ, ແລະຮັບຮອງເອົາວິທີການຄວບຄຸມເຄື່ອງປ່ຽນເວລາຄວາມກົດດັນກັບຄືນມາຄົງທີ່ສໍາລັບການຕິດຕາມແລະປັບຄວາມຖີ່ອັດຕະໂນມັດ. ອຸປະກອນມີສາຍໄຟທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະເຕັກໂນໂລຍີການປະກອບທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ແລະມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງລະບົບການປົກປ້ອງທີ່ສົມບູນ, ປັດໃຈພະລັງງານສູງ, ການ ດຳ ເນີນງານແລະການຮັກສາທີ່ສະດວກສະບາຍ, ແລະມີຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖືສູງ.

2. ເຄື່ອງປ້ອນເຄື່ອງປ້ອນຄວາມກົດດັນ

ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍມໍເຕີຄວາມຖີ່ຂອງຕົວປ່ຽນແປງ, ເຄື່ອງຈັກກົດແຮງແຮງສູງ, ສ່ວນປະກອບຂອງມ້ວນ, ແລະອື່ນ etc. . ລູກກິ້ງເຫຼັກແລະແຂນເສື້ອດ້ານໃນເຕັມໄປດ້ວຍວັດສະດຸປ້ອງກັນອຸນຫະພູມສູງ, ແລະແຂນດ້ານໃນເຊື່ອມຕໍ່ກັບກະແຈເພົາ. ບໍ່ພຽງແຕ່ມັນງ່າຍທີ່ຈະຖອດອອກໄດ້, ແຕ່ມັນຍັງສາມາດປ້ອງກັນການເຜົາໄsurface້ພື້ນຜິວທີ່ເກີດຈາກການຕິດຕໍ່ກັບລູກກິ້ງເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການຍົກຍ້າຍຊິ້ນວຽກ.

3. ເຊັນເຊີ

ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຊັນເຊີຫຼາຍຊຸດ, ເຊື່ອມຕໍ່ແຖບທອງແດງ, ເຄື່ອງແບ່ງນໍ້າ (ທາງເຂົ້ານໍ້າ), ທໍ່ສົ່ງຄືນທີ່ປິດ, underframes ເຫຼັກຊ່ອງ, ຂໍ້ຕໍ່ປ່ຽນນໍ້າໄດ້ໄວ, ແລະອື່ນ.

4. ການປ່ຽນເຊັນເຊີ (ປ່ຽນໄວ)

ກ ການສະຫຼັບກຸ່ມເຊັນເຊີ: ການຍົກຮົ້ວໂດຍລວມ, ການຕິດຕັ້ງການເລື່ອນຕໍາ ແໜ່ງ, ການປ່ຽນຂໍ້ຕໍ່ສໍາລັບນໍ້າ, ແລະປະຕູຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ.

ຂ ການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວຂອງເຊັນເຊີພາກສ່ວນດຽວ: ການປ່ຽນແປງຮ່ວມກັນຢ່າງວ່ອງໄວສໍາລັບທາງເຂົ້ານໍ້າແລະທາງອອກ, ແລະຮູປະຕູໃຫຍ່ສອງອັນສໍາລັບເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ.

ຄ. ທໍ່ທອງແດງເຊັນເຊີ: ທັງareົດເປັນທອງແດງ T2 ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ.