Indukčná vykurovacia pec na kalenie a popúšťanie

1. Princíp vykurovania indukčná vykurovacia pec na kalenie a popúšťanie:

Metóda indukčného ohrevu je prenos elektrickej energie na vyhrievaný kovový obrobok cez indukčnú cievku a potom sa elektrická energia premení na tepelnú energiu vo vnútri kovového obrobku. Indukčná cievka a kovový obrobok nie sú v priamom kontakte a energia sa prenáša elektromagnetickou indukciou. Preto to berieme Táto metóda ohrevu sa nazýva indukčný ohrev.

Hlavné princípy indukčných vykurovacích pecí na kalenie a popúšťanie sú: elektromagnetická indukcia, efekt pokožky a vedenie tepla. Na zahriatie kovového obrobku na určitú teplotu je potrebné, aby indukovaný prúd v obrobku bol čo najväčší. Zvýšenie prúdu v indukčnej cievke môže zvýšiť striedavý magnetický tok v kovovom obrobku, čím sa zvýši indukovaný prúd v obrobku. Ďalším efektívnym spôsobom zvýšenia indukovaného prúdu v obrobku je zvýšenie frekvencie prúdu v indukčnej cievke. Pretože čím vyššia je frekvencia na obrobku, tým rýchlejšia je zmena magnetického toku, tým väčší je indukovaný potenciál a tým väčší je indukovaný prúd v obrobku. . Pri rovnakom účinku zahrievania platí, že čím vyššia je frekvencia, tým menší je prúd v indukčnej cievke, čo môže znížiť straty výkonu v cievke a zlepšiť elektrickú účinnosť zariadenia.

Počas procesu zahrievania indukčnej vykurovacej pece na kalenie a popúšťanie sa teplota každého bodu vnútri kovového obrobku neustále mení. Čím vyšší je indukčný vykurovací výkon, tým kratší je čas zahrievania a tým vyššia je povrchová teplota kovového obrobku. Čím nižšia je teplota. Ak je doba indukčného ohrevu dlhá, teplota povrchu a stredu kovového obrobku býva tepelným vedením rovnomerná.

2. Vývoj indukčných vykurovacích pecí na kalenie a popúšťanie

Indukčná vykurovacia pec na kalenie a temperovanie môže dokončiť zariadenie mechatroniky prostredníctvom perfektnej kombinácie stroja, elektriny a kvapaliny, čo môže výrazne zlepšiť kvalitu konotácie a presnosť zariadenia, prevádzka programu je spoľahlivá, polohovanie je presné a vzhľad zariadenia je krajší. Operácia je bezpečnejšia a rýchlejšia. Zariadenie na kalenie a temperovanie indukčného ohrevu je lepším procesom na zabezpečenie tepelného spracovania kovových obrobkov, ako sú oceľové tyče, oceľové rúry a tyče.

3. Vlastnosti indukčnej vykurovacej pece na kalenie a popúšťanie:

1. Indukčná vykurovacia pec na kalenie a temperovanie ‍ Doba ohrevu je krátka a účinnosť ohrevu je vysoká. Účinnosť indukčnej vykurovacej pece môže dosiahnuť 70%, obzvlášť indukčná taviaca pec môže dosiahnuť 75%, čo výrazne skracuje výrobný cyklus a zlepšuje prácu. podmienkou.

2. Indukčná vykurovacia pec na kalenie a popúšťanie má menšie tepelné straty a teplota v dielni sa výrazne znižuje, takže pracovné podmienky dielne sa zlepšujú. Indukčná vykurovacia pec nevytvára dym a dym a čistí pracovné prostredie dielne, ktoré je v súlade s ochranou životného prostredia. Vyžadovať.

3. Indukčná vykurovacia pec na kalenie a popúšťanie má vysokú účinnosť a krátku dobu zahrievania. Šetrí viac materiálov ako plameňové vykurovacie pece. Súčasne zvyšuje životnosť kovacích zápustiek. Miera vyhorenia oxidovej stupnice produkovanej slepým pokusom je 0.5%-1%.

4. Indukčná vykurovacia pec používaná na kalenie a popúšťanie zlepšuje úroveň organizácie výroby a kvalitu produktu. Je vybavený zodpovedajúcimi tromi triediacimi zariadeniami na sústruženie, podávanie a vyberanie, ktoré majú vysoký stupeň automatizácie, znižujú pracovnú silu a zlepšujú efektivitu práce.

5. Indukčná vykurovacia pec na kalenie a temperovanie využíva integrované zariadenie a má malú plochu.

4. Výber indukčnej vykurovacej pece na kalenie a popúšťanie:

Výber indukčnej vykurovacej pece na kalenie a popúšťanie sa určuje podľa požiadaviek procesu a veľkosti ohrievaného obrobku. Podľa materiálu, veľkosti, vykurovacej plochy, hĺbky ohrevu, teploty ohrevu, doby ohrevu, produktivity a ďalších procesných požiadaviek na vyhrievaný obrobok sa vykonávajú komplexné výpočty a analýzy na určenie výkonu, frekvencie a indukčnej cievky technické parametre indukcie vykurovacie zariadenie.

5. Zloženie indukčnej vykurovacej pece na kalenie a popúšťanie:

Výrobná linka na kalenie a popúšťanie oceľových tyčí a oceľových tyčí vyrábaná elektrickou pecou Haishan vyberá vysokovýkonné a nákladovo efektívne riešenia podľa požiadaviek procesu navrhnutých zákazníkom. Kompletná výrobná linka obsahuje stredofrekvenčné vykurovacie zariadenie, mechanické dopravné zariadenie, infračervené zariadenie na meranie teploty a uzavretý typ. Vodný chladiaci systém, stredová konzola atď.

1. Stredofrekvenčné napájanie

Kompletný riadiaci systém medzifrekvenčného napájania je vyrábaný dovážanou zahraničnou technológiou a pre automatické sledovanie a úpravu frekvencie využíva metódu riadenia invertora s konštantným protitlakom. Zariadenie má primerané zapojenie a prísnu montážnu technológiu a má výhody kompletného systému ochrany, vysokého účinníka, pohodlnej prevádzky a údržby a vysokej spoľahlivosti.

2. Tlakový valčekový podávač

Skladá sa hlavne z motora s premenlivou frekvenciou, vysokopevnostného lisovacieho valca, komponentov valca atď. Nosný valec využíva dvojsedadlovú nosnú oceľovú konštrukciu. Oceľový valček a vnútorná objímka sú vyplnené vysokoteplotnými izolačnými materiálmi a vnútorná objímka je spojená s kľúčom hriadeľa. Nielenže sa dá ľahko rozobrať, ale môže tiež zabrániť popáleniu povrchu spôsobenému kontaktom s oceľovým valcom počas prenosu obrobku.

3. Senzor

Skladá sa hlavne z viacerých súprav senzorov, spájajúcich medených tyčí, rozdeľovačov vody (prívod vody), uzavretých spätných potrubí, rámových oceľových rámov, rýchlo vymeniteľných vodných spojov atď.

4. Prepnutie senzora (rýchla výmena)

a. Prepínanie skupín senzorov: celkové zdvíhanie, inštalácia s posuvným polohovaním, rýchlo vymeniteľné spoje pre vodu a veľké skrutky z nehrdzavejúcej ocele s vysokou pevnosťou pre elektrické pripojenie.

b. Rýchla výmena jednodielneho snímača: Jeden rýchlo vymeniteľný spoj pre vstup a výstup vody a dve veľké skrutky pre elektrické pripojenie.

c. Medená trubica senzora: Všetky sú národnou normou medi T2.