क्वेंचिंग आणि टेम्परिंगसाठी इंडक्शन हीटिंग फर्नेस

1. च्या हीटिंग तत्त्व क्वेंचिंग आणि टेम्परिंगसाठी इंडक्शन हीटिंग फर्नेस:

इंडक्शन हीटिंग पद्धत म्हणजे इंडक्शन कॉइलद्वारे गरम केलेल्या मेटल वर्कपीसमध्ये विद्युत ऊर्जा हस्तांतरित करणे आणि नंतर विद्युत ऊर्जा मेटल वर्कपीसच्या आत उष्णता ऊर्जेमध्ये रूपांतरित होते. इंडक्शन कॉइल आणि मेटल वर्कपीस थेट संपर्कात नसतात आणि ऊर्जा इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शनद्वारे हस्तांतरित केली जाते. म्हणून, आम्ही हे घेतो या हीटिंग पद्धतीला इंडक्शन हीटिंग म्हणतात.

क्वेंचिंग आणि टेम्परिंगसाठी इंडक्शन हीटिंग फर्नेसची मुख्य तत्त्वे आहेत: इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन, त्वचेचा प्रभाव आणि उष्णता वाहक. मेटल वर्कपीस एका विशिष्ट तापमानाला गरम करण्यासाठी, वर्कपीसमध्ये प्रेरित प्रवाह शक्य तितका मोठा असणे आवश्यक आहे. इंडक्शन कॉइलमध्ये करंट वाढवल्याने मेटल वर्कपीसमध्ये पर्यायी चुंबकीय प्रवाह वाढू शकतो, ज्यामुळे वर्कपीसमध्ये प्रेरित प्रवाह वाढतो. वर्कपीसमध्ये प्रेरित प्रवाह वाढवण्याचा आणखी एक प्रभावी मार्ग म्हणजे इंडक्शन कॉइलमधील प्रवाहाची वारंवारता वाढवणे. कारण वर्कपीसमधील फ्रिक्वेन्सी जितकी जास्त असेल तितकी वेगाने चुंबकीय प्रवाहात बदल होईल, प्रेरित क्षमता जास्त असेल आणि वर्कपीसमध्ये प्रेरित प्रवाह जास्त असेल. . समान हीटिंग प्रभावासाठी, वारंवारता जितकी जास्त असेल, इंडक्शन कॉइलमधील करंट लहान, जे कॉइलमधील विजेचे नुकसान कमी करू शकते आणि डिव्हाइसची विद्युत कार्यक्षमता सुधारू शकते.

क्वेंचिंग आणि टेम्परिंगसाठी इंडक्शन हीटिंग फर्नेसच्या गरम प्रक्रियेदरम्यान, मेटल वर्कपीसमधील प्रत्येक बिंदूचे तापमान सतत बदलत असते. इंडक्शन हीटिंग पॉवर जितकी जास्त असेल तितकी हीटिंगची वेळ कमी होईल आणि मेटल वर्कपीसच्या पृष्ठभागाचे तापमान जास्त असेल. तापमान कमी. जर इंडक्शन हीटिंगची वेळ लांब असेल तर, मेटल वर्कपीसच्या पृष्ठभागाचे आणि मध्यभागीचे तापमान उष्णतेच्या वाहनाद्वारे एकसारखे असते.

2. शमन आणि टेम्परिंगसाठी इंडक्शन हीटिंग फर्नेसचा विकास

क्वेंचिंग आणि टेम्परिंगसाठी इंडक्शन हीटिंग फर्नेस मशीन, वीज आणि लिक्विडच्या परिपूर्ण संयोजनाद्वारे मेकाट्रॉनिक्स उपकरणे पूर्ण करू शकते, जे उपकरणाची अर्थपूर्ण गुणवत्ता आणि अचूकता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते, प्रोग्राम ऑपरेशन विश्वसनीय आहे, स्थिती अचूक आहे आणि उपकरणांचे स्वरूप अधिक सुंदर आहे. ऑपरेशन अधिक सुरक्षित आणि जलद आहे. स्टील बार, स्टील पाईप आणि रॉड सारख्या मेटल वर्कपीसच्या उष्णता उपचारांची खात्री करण्यासाठी इंडक्शन हीटिंग क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग उपकरणे ही एक चांगली प्रक्रिया आहे.

3. शमन आणि टेम्परिंगसाठी इंडक्शन हीटिंग फर्नेसची वैशिष्ट्ये:

1. शमन आणि तृप्त करण्यासाठी प्रेरण हीटिंग भट्टी heating हीटिंग वेळ कमी आहे, आणि हीटिंग कार्यक्षमता जास्त आहे. इंडक्शन हीटिंग फर्नेसची कार्यक्षमता 70%पर्यंत पोहोचू शकते, विशेषत: इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस 75%पर्यंत पोहोचू शकते, जे उत्पादन चक्र कमी करते आणि श्रम सुधारते. अट.

2. शमन आणि टेम्परिंगसाठी इंडक्शन हीटिंग फर्नेसमध्ये उष्णतेचे नुकसान कमी होते आणि कार्यशाळेचे तापमान मोठ्या प्रमाणात कमी होते, त्यामुळे कार्यशाळेच्या कामकाजाच्या स्थितीत सुधारणा होते. इंडक्शन हीटिंग फर्नेस धूर आणि धूर निर्माण करत नाही आणि ते कार्यशाळेच्या कामाचे वातावरण शुद्ध करते, जे पर्यावरण संरक्षणाशी सुसंगत आहे. आवश्यक.

3. शमन आणि टेम्परिंगसाठी इंडक्शन हीटिंग फर्नेसमध्ये उच्च कार्यक्षमता आणि कमी गरम वेळ असतो. हे ज्वाला तापवण्याच्या भट्टीपेक्षा जास्त साहित्य वाचवते. त्याच वेळी, हे फोर्जिंग डेजचे सेवा आयुष्य वाढवते. रिक्त द्वारे उत्पादित ऑक्साईड स्केलचा बर्नआउट दर 0.5%-1%आहे.

4. शमन आणि टेम्परिंगसाठी वापरलेली इंडक्शन हीटिंग भट्टी उत्पादन संस्थेची पातळी आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारते. हे वळण, खाद्य आणि डिस्चार्जिंगसाठी संबंधित तीन वर्गीकरण साधनांनी सुसज्ज आहे, ज्यामध्ये उच्च प्रमाणात ऑटोमेशन आहे, श्रम कमी करते आणि कामाची कार्यक्षमता सुधारते.

5. शमन आणि टेम्परिंगसाठी इंडक्शन हीटिंग फर्नेस एकात्मिक उपकरणे स्वीकारते आणि एक लहान क्षेत्र आहे.

4. शमन आणि तात्पुरते साठी इंडक्शन हीटिंग फर्नेसची निवड:

क्वेंचिंग आणि टेम्परिंगसाठी इंडक्शन हीटिंग फर्नेसची निवड प्रक्रिया आवश्यकता आणि वर्कपीसच्या आकारानुसार गरम केली जाते. सामग्रीनुसार, आकार, हीटिंग एरिया, हीटिंग खोली, हीटिंग तापमान, हीटिंग वेळ, उत्पादकता आणि गरम केलेल्या वर्कपीसच्या इतर प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार, इंडक्शनची शक्ती, वारंवारता आणि इंडक्शन कॉइल तांत्रिक मापदंड निश्चित करण्यासाठी व्यापक गणना आणि विश्लेषण केले जाते. गरम उपकरणे

5. शमन आणि टेम्परिंगसाठी इंडक्शन हीटिंग फर्नेसची रचना:

हॅशन इलेक्ट्रिक फर्नेसद्वारे उत्पादित गोल स्टील आणि स्टील बार शमन आणि टेम्परिंगसाठी उत्पादन लाइन ग्राहकांनी प्रस्तावित केलेल्या प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार उच्च-कार्यक्षमता आणि किफायतशीर उपाय निवडते. पूर्ण उत्पादन रेषेमध्ये इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी हीटिंग उपकरणे, यांत्रिक संदेश देणारे उपकरण, इन्फ्रारेड तापमान मापन यंत्र आणि बंद प्रकार समाविष्ट आहे. वॉटर कूलिंग सिस्टम, सेंटर कन्सोल इ.

1. मध्यवर्ती वारंवारता वीज पुरवठा

इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी पॉवर सप्लायची संपूर्ण नियंत्रण प्रणाली आयातित विदेशी तंत्रज्ञानाद्वारे तयार केली जाते आणि स्वयंचलित वारंवारता ट्रॅकिंग आणि समायोजनासाठी सतत बॅक प्रेशर टाइम इन्व्हर्टर कंट्रोल पद्धत स्वीकारते. उपकरणांमध्ये वाजवी वायरिंग आणि कठोर असेंब्ली तंत्रज्ञान आहे आणि त्यात संपूर्ण संरक्षण प्रणाली, उच्च पॉवर फॅक्टर, सोयीस्कर ऑपरेशन आणि देखभाल आणि उच्च विश्वसनीयता यांचे फायदे आहेत.

2. प्रेशर रोलर फीडर

हे प्रामुख्याने व्हेरिएबल फ्रिक्वेन्सी मोटर, हाय-स्ट्रेंथ प्रेस रोलर, रोलर कॉम्पोनेंट्स इत्यादींनी बनलेले आहे. सपोर्टिंग रोलर डबल-सीट सपोर्टिंग स्टील रोलर स्ट्रक्चर स्वीकारते. स्टील रोलर आणि आतील बाही उच्च-तापमान इन्सुलेशन सामग्रीने भरलेली आहे आणि आतील बाही शाफ्ट कीसह जोडलेली आहे. हे केवळ वेगळे करणे सोपे नाही, परंतु वर्कपीसच्या हस्तांतरणादरम्यान स्टील रोलरच्या संपर्कात आल्यामुळे पृष्ठभागावरील जळजळ देखील रोखू शकते.

3. सेन्सर

हे प्रामुख्याने सेन्सर्सचे अनेक संच, तांब्याच्या पट्ट्या, वॉटर डिव्हिडर (वॉटर इनलेट), बंद रिटर्न पाईप्स, चॅनेल स्टील अंडरफ्रेम्स, जलद-बदलणारे पाण्याचे सांधे इत्यादींनी बनलेले आहे.

4. सेन्सर स्विच करणे (द्रुत बदल)

a. सेन्सरच्या गटांचे स्विचिंग: एकूणच उत्थापन, स्लाइडिंग-इन पोझिशनिंग इन्स्टॉलेशन, पाण्यासाठी द्रुत-बदल सांधे, आणि वीज जोडणीसाठी उच्च-शक्तीचे स्टेनलेस स्टीलचे मोठे बोल्ट.

ब सिंगल-सेक्शन सेन्सरचे द्रुत-बदल: वॉटर इनलेट आणि आउटलेटसाठी एक द्रुत-बदल संयुक्त, आणि वीज जोडणीसाठी दोन मोठे बोल्ट.

c सेन्सर कॉपर ट्यूब: सर्व राष्ट्रीय मानक टी 2 तांबे आहेत.