Induktionsvarmeovn til slukning og hærdning

1. Opvarmningsprincip af induktionsvarmeovn til slukning og hærdning:

Induktionsopvarmningsmetoden er at overføre elektrisk energi til det opvarmede metalemne gennem induktionsspolen, og derefter omdannes den elektriske energi til varmeenergi inde i metalemnet. Induktionsspolen og metalemnet er ikke i direkte kontakt, og energien overføres via elektromagnetisk induktion. Derfor tager vi denne Denne opvarmningsmetode kaldes induktionsopvarmning.

Hovedprincipperne for induktionsvarmeovne til slukning og hærdning er: elektromagnetisk induktion, hudeffekt og varmeledning. For at opvarme metalemnet til en bestemt temperatur skal den inducerede strøm i emnet være så stor som muligt. Forøgelse af strømmen i induktionsspolen kan øge den vekslende magnetiske strømning i metalemnet og derved øge den inducerede strøm i emnet. En anden effektiv måde at øge den inducerede strøm i emnet på er at øge frekvensen af ​​strømmen i induktionsspolen. Fordi jo højere frekvensen i emnet er, jo hurtigere ændring i magnetisk flux, jo større er det inducerede potentiale og jo større er den inducerede strøm i emnet. . For den samme varmeeffekt, jo højere frekvensen er, jo mindre er strømmen i induktionsspolen, hvilket kan reducere effekttabet i spolen og forbedre enhedens elektriske effektivitet.

Under opvarmningsprocessen af ​​induktionsvarmeovnen til slukning og hærdning ændres temperaturen på hvert punkt inde i metalemnet konstant. Jo større induktionsopvarmningseffekten er, jo kortere opvarmningstid og jo højere overfladetemperatur på metalemnet. Jo lavere temperatur. Hvis induktionsopvarmningstiden er lang, har temperaturen på overfladen og midten af ​​metalemnet en tendens til at være ensartet gennem varmeledning.

2. Udvikling af induktionsvarmeovne til slukning og hærdning

Induktionsvarmeovnen til slukning og temperering kan fuldføre mekatronikudstyret gennem den perfekte kombination af maskine, elektricitet og væske, hvilket i høj grad kan forbedre udstyrets konnotationskvalitet og nøjagtighed, programdriften er pålidelig, positioneringen er præcis og udstyrets udseende er smukkere. Betjeningen er sikrere og hurtigere. Induktionsopvarmnings- og hærdeudstyret er en bedre proces til at sikre varmebehandlingen af ​​metalemner som f.eks. Stålstænger, stålrør og stænger.

3. Egenskaber ved induktionsvarmeovn til slukning og hærdning:

1. Induktionsvarmeovn til slukning og hærdning. Opvarmningstiden er kort, og varmeeffektiviteten er høj. Induktionsvarmeovnens effektivitet kan nå 70%, især induktionssmelteovnen kan nå 75%, hvilket i høj grad forkorter produktionscyklussen og forbedrer arbejdskraft. tilstand.

2. Induktionsvarmeovnen til slukning og hærdning har mindre varmetab, og værkstedstemperaturen reduceres kraftigt, så værkets arbejdsvilkår forbedres. Induktionsvarmeovnen producerer ikke røg og røg, og den renser arbejdsmiljøet på værkstedet, hvilket er i overensstemmelse med miljøbeskyttelse. Kræve.

3. Induktionsvarmeovnen til slukning og hærdning har høj effektivitet og kort opvarmningstid. Det sparer flere materialer end flammeovne. Samtidig øger det levetiden for smedemaskiner. Forbrændingshastigheden af ​​oxidskala produceret af emnet er 0.5%-1%.

4. Induktionsvarmeovnen, der bruges til at slukke og hærde, forbedrer produktionsorganisationsniveauet og produktkvaliteten. Den er udstyret med tilsvarende tre sorteringsanordninger til drejning, fodring og afladning, som har en høj grad af automatisering, reducerer arbejdskraft og forbedrer arbejdseffektiviteten.

5. Induktionsvarmeovnen til slukning og temperering vedtager integreret udstyr og har et lille område.

4. Valg af induktionsvarmeovn til slukning og hærdning:

Valget af induktionsvarmeovn til slukning og hærdning bestemmes i henhold til proceskravene og størrelsen på det emne, der skal opvarmes. I henhold til materialet, størrelsen, varmeområdet, varmedybden, opvarmningstemperaturen, opvarmningstiden, produktiviteten og andre proceskrav for det opvarmede emne udføres omfattende beregning og analyse for at bestemme induktionens effekt, frekvens og induktionsspole tekniske parametre varmeudstyr.

5. Sammensætning af induktionsvarmeovn til slukning og hærdning:

Produktionslinjen til runde stål- og stålstængeslukning og -hærdning produceret af Haishan elektriske ovn vælger højtydende og omkostningseffektive løsninger i henhold til de proceskrav, som kunden foreslår. Den komplette produktionslinje omfatter varmeudstyr til mellemfrekvenser, mekanisk transportenhed, infrarød temperaturmåler og lukket type. Vandkølesystem, midterkonsol osv.

1. Mellemfrekvens strømforsyning

Det komplette kontrolsystem til mellemfrekvensstrømforsyningen er produceret af importeret udenlandsk teknologi og vedtager den konstante modtrykstid inverter -kontrolmetode til automatisk frekvenssporing og justering. Udstyret har rimelige ledninger og streng monteringsteknologi og har fordelene ved komplet beskyttelsessystem, høj effektfaktor, bekvem betjening og vedligeholdelse og høj pålidelighed.

2. Trykvalseføder

Den består hovedsageligt af variabel frekvensmotor, højstyrkepressevals, rullekomponenter osv. Støtterullen vedtager en dobbeltsædet understøttende stålvalsestruktur. Stålrullen og den indvendige muffe er fyldt med højtemperaturisoleringsmaterialer, og den indre muffe er forbundet med akselnøglen. Det er ikke kun let at adskille, men det kan også forhindre forbrændinger af overflader forårsaget af kontakt med stålrullen under overførsel af emnet.

3. Sensor

Det består hovedsageligt af flere sæt sensorer, forbinder kobberstænger, vanddelere (vandindløb), lukkede returrør, kanalstålunderstel, vandskift, der hurtigt kan skiftes osv.

4. Skift af sensoren (hurtigt skift)

en. Skift af grupper af sensorer: samlet hejsning, indskydende positioneringsinstallation, hurtigskiftende samlinger til vand og store bolte i rustfrit stål med høj styrke til elforbindelse.

b. Hurtig udskiftning af enkelt sektionssensor: Én hurtigskiftleds til vandindløb og -udløb og to store bolte til el-tilslutning.

c. Sensor kobberrør: Alle er nationale standard T2 kobber.