Induktiokuumennusuuni sammutukseen ja karkaisuun

1. Lämmitys periaate induktiokuumennusuuni sammutukseen ja karkaisuun:

Induktiokuumennusmenetelmä on siirtää sähköenergiaa lämmitetylle metallikappaleelle induktiokelan kautta ja sitten sähköenergia muunnetaan lämpöenergiaksi metallikappaleen sisällä. Induktiokela ja metallikappale eivät ole suorassa kosketuksessa, ja energia siirtyy sähkömagneettisen induktion kautta. Siksi otamme tämän Tämän lämmitysmenetelmän kutsutaan induktiolämmitykseksi.

Induktiokuumennusuunien pääperiaatteet sammutukseen ja karkaisuun ovat: sähkömagneettinen induktio, ihon vaikutus ja lämmönjohtavuus. Metallikappaleen lämmittämiseksi tiettyyn lämpötilaan työkappaleen indusoidun virran on oltava mahdollisimman suuri. Virran lisääminen induktiokelassa voi lisätä vuorottelevaa magneettivirtaa metallikappaleessa ja siten lisätä indusoitua virtaa työkappaleessa. Toinen tehokas tapa lisätä indusoitua virtaa työkappaleessa on lisätä virran taajuutta induktiokelassa. Koska mitä suurempi taajuus työkappaleessa, sitä nopeampi magneettivuon muutos, sitä suurempi indusoitu potentiaali ja sitä suurempi indusoitu virta työkappaleessa. . Samaa lämmitystehoa varten mitä korkeampi taajuus, sitä pienempi virta induktiokelassa, mikä voi vähentää kelan tehohäviötä ja parantaa laitteen sähköistä tehokkuutta.

Jäähdytyksen ja karkaisun induktiokuumennusuunin lämmitysprosessin aikana jokaisen metallisen työkappaleen sisällä olevan pisteen lämpötila muuttuu jatkuvasti. Mitä suurempi induktiolämmitysteho, sitä lyhyempi lämmitysaika ja korkeampi metallisen työkappaleen pintalämpötila. Mitä matalampi lämpötila. Jos induktiokuumennusaika on pitkä, metallisen työkappaleen pinnan ja keskipisteen lämpötila pyrkii olemaan tasainen lämmönjohtamisen kautta.

2. Induktiolämmitysuunien kehittäminen sammutusta ja karkaisua varten

Induktiokuumennusuuni sammutusta ja karkaisua varten voi täydentää mekatroniikkalaitteita täydellisellä koneen, sähkön ja nesteen yhdistelmällä, mikä voi parantaa huomattavasti konnotaation laatua ja tarkkuutta, ohjelman toiminta on luotettavaa, paikannus on tarkka ja laitteiden ulkonäkö on kauniimpi. Toiminta on turvallisempaa ja nopeampaa. Induktiokuumennus- ja karkaisulaitteet ovat parempi prosessi, jolla varmistetaan metallisten työkappaleiden, kuten teräsputkien, teräsputkien ja -sauvojen, lämpökäsittely.

3. Induktiolämmitysuunin ominaisuudet sammutukseen ja karkaisuun:

1. Induktiolämmitysuuni sammutukseen ja karkaisuun heatingLämmitysaika on lyhyt ja lämmitystehokkuus korkea. Induktiokuumennusuunin hyötysuhde voi nousta 70%: iin, erityisesti induktiosulatusuuni voi saavuttaa 75%, mikä lyhentää suuresti tuotantoa ja parantaa työtä. kunto.

2. Induktiokuumennusuunissa sammutukseen ja karkaisuun on vähemmän lämpöhäviöitä ja työpajan lämpötila laskee huomattavasti, joten työpajan työolot paranevat. Induktiokuumennusuuni ei tuota savua ja savua, ja se puhdistaa työpajan työympäristön, joka on ympäristönsuojelun mukainen. Vaatia.

3. Induktiokuumennusuunissa sammutukseen ja karkaisuun on korkea hyötysuhde ja lyhyt lämmitysaika. Se säästää enemmän materiaaleja kuin liekkilämmitysuunit. Samalla se pidentää takomuotojen käyttöikää. Aihion tuottaman oksidiasteikon palamisnopeus on 0.5%-1%.

4. Jäähdytykseen ja karkaisuun käytettävä induktiokuumennusuuni parantaa tuotannon organisointia ja tuotteiden laatua. Se on varustettu vastaavilla kolmella lajittelulaitteella kääntämistä, syöttämistä ja purkamista varten, ja se on erittäin automatisoitu, vähentää työtä ja parantaa työn tehokkuutta.

5. Induktiokuumennusuuni sammutusta ja karkaisua varten ottaa käyttöön integroidut laitteet ja sillä on pieni alue.

4. Induktiokuumennusuunin valinta sammutukseen ja karkaisuun:

Induktiokuumennusuunin valinta sammutukseen ja karkaisuun määräytyy prosessivaatimusten ja lämmitettävän työkappaleen koon mukaan. Lämmitettävän työkappaleen materiaalin, koon, lämmitysalueen, lämmityssyvyyden, lämmityslämpötilan, lämmitysajan, tuottavuuden ja muiden prosessivaatimusten mukaan suoritetaan kattava laskelma ja analyysi induktion tehon, taajuuden ja induktiokelan teknisten parametrien määrittämiseksi lämmityslaitteet.

5. Induktiolämmitysuunin koostumus sammutukseen ja karkaisuun:

Haishan-sähköuunin tuottama pyöreän teräksen ja terästangon karkaisun ja karkaisun tuotantolinja valitsee korkean suorituskyvyn ja kustannustehokkaat ratkaisut asiakkaan ehdottamien prosessivaatimusten mukaisesti. Koko tuotantolinja sisältää keskitaajuisen lämmityslaitteen, mekaanisen siirtolaitteen, infrapunalämpötilan mittauslaitteen ja suljetun tyypin. Vesijäähdytysjärjestelmä, keskikonsoli jne.

1. Välitaajuusvirtalähde

Välitaajuisen virtalähteen täydellinen ohjausjärjestelmä on tuotu ulkomailta tuodulla tekniikalla, ja se ottaa käyttöön jatkuvan vastapaineen aikainvertterin ohjausmenetelmän automaattista taajuuden seurantaa ja säätöä varten. Laitteessa on kohtuullinen johdotus ja tiukka kokoonpanotekniikka, ja sen etuna on täydellinen suojajärjestelmä, suuri tehokerroin, kätevä käyttö ja huolto sekä korkea luotettavuus.

2. Puristustelan syöttölaite

Se koostuu pääasiassa vaihtelevan taajuuden moottorista, lujasta puristustelasta, rullakomponenteista jne. Tukirulla ottaa käyttöön kaksipaikkaisen tukiteräsrullarakenteen. Teräsrulla ja sisäholkki on täytetty korkean lämpötilan eristysmateriaaleilla ja sisäholkki on yhdistetty akselin avaimella. Sen lisäksi, että se on helppo purkaa, se voi myös estää pintavammoja, jotka aiheutuvat kosketuksesta terästelan kanssa työkappaleen siirron aikana.

3. Anturi

Se koostuu pääasiassa useista anturisarjoista, jotka yhdistävät kuparitankoja, vedenjakajia (veden tuloaukko), suljetut paluuputket, kanavateräksiset aluskehykset, nopeasti vaihdettavat vesiliitokset jne.

4. Anturin kytkeminen (nopea vaihto)

a. Anturiryhmien kytkeminen: yleinen nosto, liukuva paikannusasennus, pikaliitännät vedelle ja lujat ruostumattomasta teräksestä valmistetut suuret pultit sähköliitäntää varten.

b. Yksivaiheisen anturin pikavaihto: Yksi pikaliitin veden tuloa ja poistoa varten ja kaksi suurta ruuvia sähköliitäntää varten.

c. Anturikupariputki: Kaikki ovat kansallista standardin mukaista T2 -kuparia.