ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆ

1. ನ ತಾಪನ ತತ್ವ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆ:

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಒಳಗೆ ಶಾಖ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಮೆಟಲ್ ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೂಲಕ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಇದನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ ಈ ತಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ತತ್ವಗಳು: ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರಚೋದನೆ, ಚರ್ಮದ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಾಹಕತೆ. ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರೇರಿತ ಪ್ರವಾಹವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರ್ಯಾಯ ಕಾಂತೀಯ ಹರಿವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರೇರಿತ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರೇರಿತ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಇನ್ನೊಂದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರೆಂಟ್‌ನ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು. ಏಕೆಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಧಿಕ ಆವರ್ತನ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ನ ವೇಗದ ಬದಲಾವಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರೇರಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರೇರಿತ ಪ್ರವಾಹ. . ಅದೇ ತಾಪನ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಪ್ರವಾಹ, ಇದು ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ವಿದ್ಯುತ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಳಗಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬಿಂದುವಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಪವರ್, ಕಡಿಮೆ ತಾಪನ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗಿದ್ದರೆ, ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಶಾಖ ವಾಹಕತೆಯ ಮೂಲಕ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

ಯಂತ್ರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂಲಕ ಮೆಕಾಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಲು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಅರ್ಥದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮಹತ್ತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ನೋಟವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಾಡ್‌ಗಳ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

3. ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:

1. ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ತಾಪನ ದಕ್ಷತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು 70%ತಲುಪಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ 75%ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿತಿ

2. ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಹೊಗೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸರವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

3. ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪನ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಜ್ವಾಲೆಯ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಖಾಲಿಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣದ ಭಸ್ಮವಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ದರ 0.5%-1%.

4. ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತಿರುವು, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಗಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಮೂರು ವಿಂಗಡಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಹೊಂದಿದೆ, ಶ್ರಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

5. ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆ ಸಮಗ್ರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

4. ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ಆಯ್ಕೆ:

ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು, ಗಾತ್ರ, ತಾಪನ ಪ್ರದೇಶ, ತಾಪನ ಆಳ, ಬಿಸಿ ತಾಪಮಾನ, ಬಿಸಿ ಸಮಯ, ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಮಗ್ರ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್, ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳು.

5. ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ:

ಹೈಶನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಗ್ರಾಹಕರು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂವಹನ ಸಾಧನ, ಅತಿಗೆಂಪು ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಸೆಂಟರ್ ಕನ್ಸೋಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

1. ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆ

ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿದ ವಿದೇಶಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆವರ್ತನ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ನಿರಂತರ ಬೆನ್ನಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಮಯ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣವು ಸಮಂಜಸವಾದ ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಜೋಡಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ರಕ್ಷಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಅಧಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಂಶ, ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

2. ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಫೀಡರ್

ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೇರಿಯೇಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಮೋಟಾರ್, ಹೈ-ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಪ್ರೆಸ್ ರೋಲರ್, ರೋಲರ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ಸ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಒಳ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಅಧಿಕ-ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳ ತೋಳು ಶಾಫ್ಟ್ ಕೀಲಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲರ್ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.

3. ಸಂವೇದಕ

ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅನೇಕ ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ತಾಮ್ರದ ಬಾರ್‌ಗಳು, ನೀರಿನ ವಿಭಾಜಕಗಳು (ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವು), ಮುಚ್ಚಿದ ರಿಟರ್ನ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಚಾನಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಂಡರ್‌ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು, ತ್ವರಿತ-ಬದಲಾವಣೆ ನೀರಿನ ಕೀಲುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

4. ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು (ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ)

a ಸಂವೇದಕಗಳ ಗುಂಪುಗಳ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್: ಒಟ್ಟಾರೆ ಹಾಯ್ಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್-ಇನ್ ಪೊಸಿಶನಿಂಗ್ ಇನ್‌ಸ್ಟಾಲೇಶನ್, ನೀರಿಗಾಗಿ ತ್ವರಿತ-ಬದಲಾವಣೆ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದೊಡ್ಡ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು.

ಬಿ ಏಕ-ವಿಭಾಗದ ಸಂವೇದಕದ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ: ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ಗಾಗಿ ಒಂದು ತ್ವರಿತ-ಬದಲಾವಣೆಯ ಜಂಟಿ, ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಎರಡು ದೊಡ್ಡ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು.

ಸಿ ಸೆನ್ಸರ್ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆ: ಎಲ್ಲಾ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ T2 ತಾಮ್ರ.