焼入れ焼戻し用誘導加熱炉

誘導加熱法は、誘導コイルを介して加熱された金属ワークピースに電気エネルギーを伝達し、次に電気エネルギーを金属ワークピース内で熱エネルギーに変換する方法です。誘導コイルと金属ワークは直接接触しておらず、エネルギーは電磁誘導によって伝達されます。したがって、これを採用します。この加熱方法は誘導加熱と呼ばれます。

焼入れおよび焼戻し用の誘導加熱炉の主な原理は、電磁誘導、表皮効果、および熱伝導です。金属ワークを一定の温度に加熱するためには、ワークに誘導される電流をできるだけ大きくする必要があります。誘導コイルの電流を増加させると、金属ワークピースの交流磁束が増加し、それによってワークピースの誘導電流が増加する可能性があります。ワークピースの誘導電流を増やす別の効果的な方法は、誘導コイルの電流の周波数を上げることです。ワークの周波数が高いほど磁束の変化が速くなるため、誘導電位が大きくなり、ワークの誘導電流が大きくなります。。同じ加熱効果の場合、周波数が高いほど、誘導コイルの電流は小さくなり、コイルの電力損失を減らし、デバイスの電気効率を向上させることができます。

焼入れ焼戻し用の誘導加熱炉の加熱過程では、金属加工物内部の各点の温度が絶えず変化します。誘導加熱力が大きいほど、加熱時間は短くなり、金属ワークの表面温度は高くなります。温度が低いほど。誘導加熱時間が長いと、金属ワークの表面と中心の温度が熱伝導により均一になる傾向があります。

2.焼入れ焼戻し用誘導加熱炉の開発

焼入れ焼戻し用の誘導加熱炉は、機械、電気、液体の完璧な組み合わせによってメカトロニクス機器を完成させることができます。これにより、機器の表記品質と精度が大幅に向上し、プログラムの操作が信頼でき、位置決めが正確になります。設備の見た目がより美しくなります。操作はより安全で高速です。誘導加熱焼入れ焼戻し装置は、棒鋼、鋼管、棒などの金属ワークピースの熱処理を確実にするためのより良いプロセスです。

3.焼入れ焼戻し用の誘導加熱炉の特徴：

1.焼入れ焼戻し用誘導加熱炉‍加熱時間が短く、加熱効率が高い。誘導加熱炉の効率は70％に達する可能性があり、特に誘導溶解炉は75％に達する可能性があり、これにより生産サイクルが大幅に短縮され、労働力が向上します。調子。

2.焼入れ焼戻し用の誘導加熱炉は、熱損失が少なく、作業場の温度が大幅に低下するため、作業場の作業条件が改善されます。誘導加熱炉は煙や煙を発生させず、環境保護に沿った作業場の作業環境を浄化します。必須。

3.焼入れ焼戻し用の誘導加熱炉は、効率が高く、加熱時間が短い。それは火炎加熱炉より多くの材料を節約します。同時に、鍛造金型の耐用年数を延ばします。ブランクによって生成される酸化物スケールのバーンアウト率は0.5％〜1％です。

4.焼入れ焼戻しに使用される誘導加熱炉は、生産組織のレベルと製品の品質を向上させます。回転、送り、排出に対応するXNUMXつの仕分け装置を備えており、高度な自動化により、労力を軽減し、作業効率を向上させます。

5.焼入れ焼戻し用誘導加熱炉は、一体型設備を採用し、面積が小さい。

4.焼入れおよび焼戻し用の誘導加熱炉の選択：

焼入れ焼戻し用の誘導加熱炉の選択は、プロセス要件と加熱するワークピースのサイズに応じて決定されます。加熱されたワークピースの材料、サイズ、加熱領域、加熱深さ、加熱温度、加熱時間、生産性、およびその他のプロセス要件に従って、包括的な計算と分析が実行され、誘導の電力、周波数、および誘導コイルの技術パラメータが決定されます。暖房設備。

5.焼入れ焼戻し用の誘導加熱炉の構成：

海山電気炉が製造する丸鋼および棒鋼の焼入れ焼戻しの生産ラインは、顧客から提案されたプロセス要件に従って、高性能で費用効果の高いソリューションを選択します。完全な生産ラインには、中間周波数加熱装置、機械的搬送装置、赤外線温度測定装置、およびクローズドタイプが含まれます。水冷システム、センターコンソールなど。

1.中間周波数電源

中間周波数電源の完全な制御システムは、輸入された外国の技術によって製造され、自動周波数追跡および調整のために一定の背圧時間インバーター制御方法を採用しています。この装置は、合理的な配線と厳格な組み立て技術を備えており、完全な保護システム、高い力率、便利な操作と保守、および高い信頼性という利点があります。

2.加圧ローラーフィーダー

主に可変周波数モーター、高強度プレスローラー、ローラー部品などで構成されています。支持ローラーはXNUMX人乗りの支持鋼ローラー構造を採用しています。スチールローラーとインナースリーブには高温断熱材を充填し、インナースリーブはシャフトキーに接続しています。分解が容易なだけでなく、ワークの移動時にスチールローラーとの接触による表面のやけどを防ぐことができます。

3。センサー

これは主に、銅棒、水仕切り（水入口）、閉じた戻りパイプ、チャネル鋼製台枠、クイックチェンジ水継手などを接続する複数のセンサーセットで構成されています。

4.センサーの切り替え（クイックチェンジ）

NS。センサーのグループの切り替え：全体的な巻き上げ、スライドインポジショニングの設置、水用のクイックチェンジジョイント、電気接続用の高強度ステンレス鋼の大型ボルト。

NS。シングルセクションセンサーのクイックチェンジ：水入口と出口用のXNUMXつのクイックチェンジジョイント、および電気接続用のXNUMXつの大きなボルト。

NS。センサー銅管：すべて国家標準のT2銅です。