- 10
- Sep
शमन र tempering को लागी प्रेरण हीटिंग भट्ठी
शमन र tempering को लागी प्रेरण हीटिंग भट्ठी
1. को ताप सिद्धान्त शमन र tempering को लागी प्रेरण हीटिंग भट्ठी:
प्रेरण हीटिंग विधि प्रेरण कुण्डल को माध्यम बाट तातो धातु workpiece बिजुली ऊर्जा हस्तान्तरण गर्न को लागी हो, र तब बिजुली ऊर्जा धातु workpiece भित्र गर्मी ऊर्जा मा रूपान्तरण गरीन्छ। प्रेरण कुण्डल र धातु workpiece प्रत्यक्ष सम्पर्क मा छैनन्, र ऊर्जा विद्युत चुम्बकीय प्रेरण को माध्यम बाट स्थानान्तरण गरीएको छ। तेसैले, हामी यो लिन्छौं यो हीटिंग विधि प्रेरण हीटिंग भनिन्छ।
शमन र tempering को लागी प्रेरण हीटिंग भट्ठी को मुख्य सिद्धान्तहरु हुन्: विद्युत चुम्बकीय प्रेरण, छाला को प्रभाव, र गर्मी को चालन। क्रम मा एक निश्चित तापमान को धातु workpiece तातो गर्न को लागी, workpiece मा प्रेरित वर्तमान सकेसम्म ठूलो हुन आवश्यक छ। प्रेरण कुण्डल मा वर्तमान बृद्धि धातु workpiece मा वैकल्पिक चुम्बकीय प्रवाह बढाउन सक्छ, यसैले workpiece मा प्रेरित वर्तमान वृद्धि। Workpiece मा प्रेरित वर्तमान वृद्धि गर्न को लागी एक अन्य प्रभावी तरीका प्रेरण कुण्डल मा वर्तमान को आवृत्ति बढाउन को लागी हो। किनभने workpiece मा उच्च आवृत्ति, छिटो चुम्बकीय प्रवाह मा परिवर्तन, अधिक प्रेरित क्षमता, र अधिक workpiece मा प्रेरित वर्तमान। । एउटै हीटिंग प्रभाव को लागी, उच्च आवृत्ति, सानो प्रेरण कुण्डल मा वर्तमान, जो कुण्डली मा बिजुली हानि कम गर्न र उपकरण को विद्युत दक्षता मा सुधार गर्न सक्छ।
शमन र tempering को लागी प्रेरण हीटिंग भट्ठी को हीटिंग प्रक्रिया को समयमा, धातु workpiece भित्र प्रत्येक बिन्दु को तापमान लगातार परिवर्तन हुँदैछ। अधिक से अधिक प्रेरण हीटिंग शक्ति, छोटो हीटिंग समय, र उच्च धातु workpiece को सतह को तापमान। तापक्रम कम हुन्छ। यदि प्रेरण हीटिंग समय लामो छ, सतह र धातु workpiece को केन्द्र को ताप गर्मी को माध्यम बाट एक समान हुन जान्छ।
2. शमन र tempering को लागी प्रेरण हीटिंग भट्टी को विकास
शमन र टेम्परिंग को लागी प्रेरण हीटिंग भट्ठी मेशिन, बिजुली, र तरल को सही संयोजन को माध्यम बाट मेकाट्रोनिक्स उपकरण पूरा गर्न सक्छ, जो उपकरण को अर्थ गुण र सटीकता लाई धेरै सुधार गर्न सक्छ, कार्यक्रम संचालन विश्वसनीय छ, स्थिति सही छ, र उपकरण को उपस्थिति अधिक सुन्दर छ। सञ्चालन सुरक्षित र छिटो छ। प्रेरण तताउने शमन र टेम्परिंग उपकरण एक राम्रो प्रक्रिया को रूप मा इस्पात पट्टीहरु, स्टील पाइप, र रडहरु को रूप मा धातु workpieces को गर्मी उपचार सुनिश्चित गर्न को लागी हो।
3. शमन र tempering को लागी प्रेरण हीटिंग भट्ठी को विशेषताहरु:
1. शमन र tempering को लागी प्रेरण हीटिंग भट्ठी ताप समय छोटो छ, र तताउने दक्षता उच्च छ। प्रेरण हीटिंग भट्ठी को दक्षता %०%सम्म पुग्न सक्छ, विशेष गरी प्रेरण पिघलने भट्ठी %५%सम्म पुग्न सक्छ, जो धेरै उत्पादन चक्र छोटो र श्रम सुधार गर्दछ। शर्त।
2. शमन र tempering को लागी प्रेरण हीटिंग भट्टी कम गर्मी हानि छ र कार्यशाला को तापमान धेरै कम छ, त्यसैले कार्यशाला को काम को स्थिति मा सुधार गरीएको छ। प्रेरण हीटिंग भट्टी धुवाँ र धुवाँ उत्पादन गर्दैन, र यो कार्यशाला को कार्य वातावरण, जो पर्यावरण संरक्षण संग लाइन मा छ शुद्ध। आवश्यक छ।
3. शमन र tempering को लागी प्रेरण हीटिंग भट्ठी उच्च दक्षता र छोटो हीटिंग समय छ। यो ज्वाला तताउने भट्टी भन्दा धेरै सामग्री बचाउँछ। एकै समयमा, यो फोर्जिंग मरने को सेवा जीवन बढाउँछ। खाली द्वारा उत्पादित अक्साइड मापन को burnout दर 0.5%-1%छ।
4. प्रेरण हीटिंग भट्ठी शमन र टेम्परिंग को लागी प्रयोग गरीन्छ उत्पादन संगठन र उत्पादन को स्तर को स्तर मा सुधार। यो मोड्ने, खुवाउने र निर्वहन को लागी तीन क्रमबद्ध उपकरणहरु संग सुसज्जित छ, जुन स्वचालन को एक उच्च डिग्री छ, श्रम कम गर्दछ र कार्य दक्षता मा सुधार।
5. शमन र tempering को लागी प्रेरण हीटिंग भट्टी एकीकृत उपकरण अपनाउँछ र एक सानो क्षेत्र छ।
4. शमन र tempering को लागी प्रेरण हीटिंग भट्ठी को चयन:
शमन र tempering को लागी प्रेरण हीटिंग भट्ठी को चयन प्रक्रिया आवश्यकताहरु र workpiece को आकार गरम गर्न को लागी निर्धारित गरीन्छ। सामाग्री, आकार, तताउने क्षेत्र, तताउने गहिराई, तताउने तापमान, तताउने समय, उत्पादकता र तातो workpiece को अन्य प्रक्रिया आवश्यकताहरु को अनुसार, व्यापक गणना र विश्लेषण को शक्ति, आवृत्ति र प्रेरण कुण्डल को प्रेरण को तकनीकी मापदण्डहरु निर्धारित गरीन्छ। तताउने उपकरण।
5. शमन र tempering को लागी प्रेरण हीटिंग भट्ठी को संरचना:
गोल इस्पात र इस्पात पट्टी शमन र हाइशान इलेक्ट्रिक फर्नेस द्वारा उत्पादित टेम्परिंग को लागी उत्पादन लाइन ग्राहक द्वारा प्रस्तावित प्रक्रिया आवश्यकताहरु अनुसार उच्च प्रदर्शन र लागत प्रभावी समाधान को चयन गर्दछ। पूरा उत्पादन लाइन मध्यवर्ती आवृत्ति तताउने उपकरण, मेकानिकल सन्देश उपकरण, इन्फ्रारेड तापमान मापन उपकरण, र बन्द प्रकार शामिल छ। पानी शीतलन प्रणाली, केन्द्र कन्सोल, आदि।
1. मध्यवर्ती आवृत्ति बिजुली आपूर्ति
मध्यवर्ती आवृत्ति बिजुली आपूर्ति को पूरा नियन्त्रण प्रणाली आयातित विदेशी टेक्नोलोजी द्वारा उत्पादन गरीन्छ, र स्वचालित आवृत्ति ट्र्याकि and र समायोजन को लागी लगातार फिर्ता दबाव समय पलटनेवाला नियन्त्रण विधि अपनाउँछ। उपकरण उचित तारि and र कडा विधानसभा टेक्नोलोजी छ, र पूर्ण सुरक्षा प्रणाली, उच्च शक्ति कारक, सुविधाजनक संचालन र रखरखाव, र उच्च विश्वसनीयता को लाभ छ।
2. दबाव रोलर फीडर
यो मुख्य रूपले चर आवृत्ति मोटर, उच्च शक्ति प्रेस रोलर, रोलर घटक, आदि बाट बनेको छ। सहायक रोलर एक डबल सीट समर्थन स्टील रोलर संरचना अपनाउँछ। इस्पात रोलर र भित्री आस्तीन उच्च तापमान इन्सुलेशन सामाग्री संग भरिएको छ, र भित्री आस्तीन शाफ्ट कुञ्जी संग जोडिएको छ। न केवल यो सजीलो छुट्याउन सजिलो छ, तर यो पनि workpiece को स्थानान्तरण को समयमा स्टील रोलर संग सम्पर्क को कारण सतह जलाउन को लागी रोक्न सक्छ।
Ens. सेन्सर
यो मुख्य रूप से सेन्सर को धेरै सेटहरु बाट बनेको छ, तामा पट्टी जडान, पानी विभाजक (पानी इनलेट), बन्द फिर्ता पाइप, च्यानल स्टील underframes, छिटो परिवर्तन पानी जोड्ने, आदि।
4. सेन्सर को स्विचिंग (छिटो परिवर्तन)
क। सेन्सर को समूहहरु को स्विचिंग: समग्र उत्थान, स्लाइडिंग मा स्थिति स्थापना, पानी को लागी छिटो परिवर्तन जोड़हरु, र बिजुली जडान को लागी उच्च शक्ति स्टेनलेस स्टील ठूलो बोल्ट।
ख एकल-सेन्सर सेन्सर को द्रुत परिवर्तन: एक पानी इनलेट र आउटलेट को लागी एक द्रुत परिवर्तन संयुक्त, र बिजुली जडान को लागी दुई ठूला बोल्ट।
ग सेन्सर तामा ट्यूब: सबै राष्ट्रिय मानक T2 तामा छन्।